● 高可靠性● 高可壓縮性，柔軟兼有彈性● 低導(dǎo)熱率● 天然粘性，無需額外表面粘合劑● 滿足ROHS、SGS及UL的環(huán)境要求認(rèn)證● 多種顏色選擇,色彩鮮艷,可定制形狀?！?原材料采用100%食品級(jí)環(huán)保硅膠?！?低碳環(huán)保，無毒無味,柔軟、防滑、防震、防滲水、隔熱、不易老化、不易褪色、易清洗?！?經(jīng)久耐用，有效保護(hù)家具表面不被、刮傷。● 耐溫范圍為：-40～230攝氏度.烘烤、冰凍仍保持柔軟不變形。

         首先要知道色母的顏色色素材料就是硅膠材料進(jìn)行著色使用，硅膠材料之中添加各種顏色助劑達(dá)到一定的色系效果，它的化合助劑主要是針對(duì)硅膠制品的原材料而調(diào)配，不能用于其它材質(zhì)當(dāng)中，顏色調(diào)配可用于任何產(chǎn)品之中都沒有影響，比如生活硅膠用品，硅膠裝飾用品，硅膠禮品以及一些電子周邊配件等等。硅膠色母的耐光性是指色母耐光的能力。將顏料分散于一定的介質(zhì)中，制成試樣，與《日曬牢度藍(lán)色標(biāo)準(zhǔn)》樣卡同時(shí)在規(guī)定的光源下，經(jīng)一定時(shí)間的曝曬后，比較其變色的程度，以及表示，1級(jí)差，8級(jí)。硅膠色母的耐熱性是指色母耐熱的能力，數(shù)字越大耐熱性越好。顏料分散在聚烯烴中做成三分之一的標(biāo)準(zhǔn)色，在注塑機(jī)中成型后停留5min。電子腳墊價(jià)格

      硅膠按其硫化特性可分為熱硫化型硅橡膠和室溫硫化型硅橡膠兩類。按性能和用途的不同可分為通用型、超耐低溫型、超耐高溫型、高強(qiáng)力型、耐油型等等。

  在混煉的過程，由于硅生膠分子間內(nèi)聚力低，因此高補(bǔ)強(qiáng)和耐高溫的白炭黑填料成為硅橡膠的配合劑，在選用其他配合劑時(shí)，童謠需要考慮耐高溫的要求，即在硅橡膠應(yīng)用條件下，它們不得發(fā)生揮發(fā)，分解，炭化或變色等，為了保持硅生膠的耐熱性，減少硅鍵被酸，堿進(jìn)攻而斷裂，混配時(shí)即要防止外來酸，堿帶入，還要及時(shí)的除去過氧化物硫化劑分解產(chǎn)生的酸性物質(zhì)！2，在把混煉的生膠和其他的配料放到真空捏合機(jī)里煮熟，剛開始溫度不高，在攪拌的過程中，通過摩擦慢慢的溫度身高，達(dá)到155-160度時(shí)，再過半個(gè)小時(shí)就可以了。3，在把煮熟的膠放到開煉機(jī)里去磨平，成卷，這個(gè)只要注意不要弄臟，滾動(dòng)的次數(shù)只需要2-3圈就行4，在磨平后，要冷卻，時(shí)間大概在3-4個(gè)小時(shí)，然后通過篩網(wǎng)，把膠過濾一遍，目的是把膠里面的一些固體材質(zhì)過濾出來。電子腳墊價(jià)格

首先對(duì)于異形硅膠墊來說，常規(guī)的利用硅膠片材沖切的方式就無法實(shí)現(xiàn)，必須使用模壓成型的方法。一般如果硅膠墊尺寸較小，模具的穴數(shù)會(huì)比較多，這個(gè)時(shí)候我們會(huì)對(duì)模具進(jìn)行一個(gè)分區(qū)，分區(qū)的好處一個(gè)是方便脫模，另外對(duì)于后續(xù)的加工噴膠水等工序也提供了便利。其次大部分的腳墊是需要貼3M膠的，如果這些膠墊的尺寸小，那么我們會(huì)選擇不拆邊，而只是拆掉分區(qū)的毛邊，貼好雙面膠后用沖切機(jī)進(jìn)行沖壓，這樣客戶就可以直接用手扣下來使用了。  后小型異形硅膠墊需要注意幾個(gè)事項(xiàng)，一個(gè)就是油壓過程中要控制好溫度和料重，不然容易壓麻或者壓厚，導(dǎo)致后續(xù)加工難度加大；還有一個(gè)就是要注意使用無味硫化劑，減少硅膠墊的氣味。

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