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不銹鋼槍頭的介紹
不銹鋼槍頭包括槍桿、槍頭,其特征是槍桿的一端連接彈子閥,另一端通過連接件連接槍頭,不銹鋼槍頭槍桿、槍頭為圓形筒,槍頭的端部翹起,連接件上設(shè)置內(nèi)螺紋,與連接件連接的槍頭的一端設(shè)置與連接件上的內(nèi)螺紋匹配的外螺紋,槍桿與連接件、彈子閥連接。與現(xiàn)有的煉鐵不銹鋼槍頭相比,本不銹鋼槍頭實(shí)用新型價(jià)格較低,運(yùn)行成本較低,不銹鋼槍頭位于直吹管前端,離高爐風(fēng)口回旋區(qū)近,煤粉通常經(jīng)過400~600mm即可進(jìn)入高爐。如您有任何磨損問題,請(qǐng)立即與我們聯(lián)系,我們將為您提供的解決方案。
直吹管內(nèi)正常的熱風(fēng)溫度為900-1200℃,速度達(dá)100-150 m3/s,煤粉在直吹管內(nèi)的停留時(shí)間很短,一般只有10ms左右。從不銹鋼槍頭噴入直吹管內(nèi)的煤粉是一個(gè)從冷煤粉突然噴入熱風(fēng)中的瞬間過程,此時(shí)煤粉的加熱速度高達(dá)103-106 K/S。煤粉的燃燒溫度高達(dá)2000℃,接近炸火焰的升溫速度和溫度,這使得煤粉的預(yù)熱、干燥、 脫氣、揮發(fā)等過程幾乎同時(shí)交叉進(jìn)行。所以,了解不銹鋼槍頭損壞的情況和原因,對(duì)噴煤操作和高爐的正常生產(chǎn)有很重要的意義。
不銹鋼槍頭的概述
不銹鋼槍頭自20世紀(jì)60年代應(yīng)用于生產(chǎn)以來(lái),經(jīng)過不斷試驗(yàn)研究與完善提高,已相當(dāng)普及。目前世界上90%以上的生鐵是在采用噴吹燃料的高爐上生產(chǎn)的。一些先進(jìn)的高爐噴煤量已達(dá)200kg/tFe以上。
不銹鋼槍頭作為高爐噴吹煤粉的重要設(shè)備,它的結(jié)構(gòu)與性能直接影響到煤粉燃燒率、煤焦置換比、噴煤的廣度與均勻度以及風(fēng)口壽命等諸多方面。為了適應(yīng)高爐不斷提高噴煤比及噴煤效益的需要,不銹鋼槍頭在近來(lái)得到了廣泛的研究與探討,人們?cè)诓讳P鋼槍頭的基礎(chǔ)上進(jìn)行了一系列的改進(jìn)與試驗(yàn)。在某些領(lǐng)域,基礎(chǔ)理論和應(yīng)用研究達(dá)到了世界水平,特別是自蔓延陶瓷內(nèi)襯復(fù)合異型件制造技術(shù)的應(yīng)用推廣,在國(guó)際上占據(jù)***地位。
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不銹鋼槍頭從連續(xù)流趨向脈沖流
傳統(tǒng)的不銹鋼槍頭都是對(duì)煤流采取連續(xù)噴吹的形式,這樣在不銹鋼槍頭及風(fēng)口前端形成了一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的溫度分布區(qū)間及氧濃度分布區(qū)間,煤粉流的中心區(qū)域通常成了低溫缺氧的地方,那里的煤粉將無(wú)法完全燃燒。
如果將煤粉流由連續(xù)流改為脈沖流,那么煤粉與熱風(fēng)的接觸面積將大為增加,攪拌與混合也將大為加強(qiáng),這對(duì)提高煤粉燃燒率無(wú)疑會(huì)起到非常有益的作用。同時(shí)這也有利于防止不銹鋼槍頭的堵塞。德國(guó)施韋爾根1號(hào)高爐即采用了這種脈沖供煤與脈沖供氧的不銹鋼槍頭形式.
不銹鋼槍頭的噴吹方式
不銹鋼槍頭按噴吹方式分按噴吹方式可分為直接噴吹和間接噴吹
不銹鋼槍頭噴煤工藝流程的種類繁多,特點(diǎn)各異,通??筛鶕?jù)下述方法加以分類。
直接噴吹方式是將噴吹罐設(shè)置在制粉系統(tǒng)的煤倉(cāng)下面,直接將煤粉噴入高爐風(fēng)口,高爐附近無(wú)需噴吹站。其特點(diǎn)是節(jié)省噴吹站的投資及相應(yīng)的操作維護(hù)費(fèi)用。這種方式中小高爐采用較多。
間接噴吹則是將制備好的煤粉,經(jīng)專用輸煤管道或罐車送入高爐附近的噴吹站,再由噴吹站將煤粉噴入高爐。其特點(diǎn)是投資較大,設(shè)備配置復(fù)雜,除噴吹罐組外,還必須配制相應(yīng)的收粉、除塵裝置。
按噴吹罐布置形式分按噴吹罐布置形式可分為并列式噴吹和串罐式噴吹,通過罐的順序倒換或交叉倒換來(lái)保證高爐不間斷噴煤。
為便于處理噴吹事故,通常并列罐數(shù)為3個(gè)。并列式噴吹若采用順序倒罐,則對(duì)噴吹的穩(wěn)定性會(huì)產(chǎn)生一定的影響,而采用交叉倒罐則可改善噴吹的穩(wěn)定性,但后者必須配備的測(cè)量和控制手段。另外,并列式噴吹占地面積大,但噴吹稱量簡(jiǎn)單,投資較重疊式的要小。我公司對(duì)某高爐實(shí)用不銹鋼槍頭進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè),在正常工況下,材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti的噴煤槍平均壽命為32天。因此,常用于小高爐直接噴吹流程系統(tǒng)。