工業(yè)用不銹鋼管熱擠壓的介紹

在工業(yè)用不銹鋼管熱擠壓成形過程中，工業(yè)用不銹鋼管的變形主要發(fā)生在模口附近，它所做的塑性功有90%都轉(zhuǎn)化成了熱能，導(dǎo)致此范圍的模具溫度升高到550℃左右，另外此處承受來自軸向的人部分工作載荷，所以此處產(chǎn)生較人的應(yīng)力集中。溫度場與應(yīng)力場共同作用產(chǎn)生的熱——應(yīng)力的耦合，是導(dǎo)致模具損壞的主要原因。

因此，對各工作參數(shù)及模具參數(shù)如何影響模其內(nèi)部的溫度分布以及應(yīng)力分布的研究，合理設(shè)計(jì)模其結(jié)構(gòu)參數(shù)以及改進(jìn)模具工作參數(shù)、工作條件對改善模具內(nèi)部的應(yīng)力狀態(tài)、提高模具使用壽命其有重大現(xiàn)實(shí)意義。

國外工業(yè)用不銹鋼管脫脂工藝的發(fā)展現(xiàn)狀

工業(yè)用不銹鋼管冷加工后的脫脂是一個(gè)不容忽視的重要工序。脫脂不凈的鋼管在隨后的熱處理過程中.往往會導(dǎo)致工業(yè)用不銹鋼管內(nèi)外表面的局部增碳（俗稱“陰色”)，從而形響鋼竹的抗腐蝕性能。

國內(nèi)工業(yè)用不銹鋼管生產(chǎn)過程中的脫脂，一般都采用酸洗廢缸的溶液，主要是通過腐蝕剝離達(dá)到脫脂的目的。這不僅會使工業(yè)用不銹鋼管表面脫脂不凈，而且還會造成鋼管表面的腐蝕現(xiàn)象，由此降低了鋼管的抗腐蝕性能。這是一種極不合理的脫脂工藝。

國外十分重視工業(yè)用不銹鋼管生產(chǎn)過程中的清潔工作，普遍采用進(jìn)行脫脂。該方法主要是通過對油污的溶解作用來達(dá)到脫脂的口的。并且對工業(yè)用不銹鋼管的表面沒有損害。由于在常溫下極易揮發(fā)，所以脫脂后的鋼管表面干操.適宜于氮?dú)獗Ｗo(hù)熱處理。

國外在工業(yè)用不銹鋼管的生產(chǎn)過程中，由于采取了嚴(yán)格而的脫脂工藝，同時(shí)嚴(yán)格地控制了管坯的質(zhì)量和熱處理制度，因而使成品鋼管的抗晶間腐蝕性能十分穩(wěn)定。

工業(yè)用不銹鋼管的拉伸方法

1)不銹鋼棒和不銹鋼線的拉伸  將棒和線的端頭打尖，穿過?？祝瑢⒋藠A住在拉伸小車或拉伸絞盤的夾鉗中，就可以開始拉伸。拉伸后不銹鋼材料的直徑或斷面減小，長度顯著增加。

2)工業(yè)用不銹鋼管的拉伸  工業(yè)用不銹鋼管多用固定的短芯頭拉伸。此法是在固定不動的長芯桿的端頭，裝一個(gè)比芯桿大的短芯頭；只有短芯頭伸入?？字?，與?？讟?gòu)成一個(gè)環(huán)狀空隙；套在芯桿上的工業(yè)用不銹鋼管坯料，受拉經(jīng)過這個(gè)空隙，就產(chǎn)生直徑減小、壁部變薄而長度增加的變形過程。

用長芯桿拉管時(shí)，是將工業(yè)用不銹鋼管的坯料套在不固定的長芯桿上，芯桿和管坯一道通過拉伸?？?，拉出后再在特殊的設(shè)備上進(jìn)行脫管工作。此法用親生產(chǎn)中等尺寸的薄壁管，因?yàn)橛闷渌椒〞r(shí)，常有被拉斷和拉扁的危險(xiǎn)。用此法生產(chǎn)內(nèi)徑的薄壁毛細(xì)管時(shí)，使用表面拋光的長鋼絲作為長芯桿。

游動芯頭拉管法，可生產(chǎn)長度較大的細(xì)管；這時(shí)拉出的工業(yè)用不銹鋼管繞在轉(zhuǎn)動的圓筒上，所謂盤管拉伸法，就是此法。

用芯桿和芯頭拉伸時(shí)，被拉工業(yè)用不銹鋼管的坯料不但內(nèi)外徑減小而且壁部變薄，內(nèi)外表面質(zhì)量也較高。

不用芯頭的拉管叫空拉管；這時(shí)工業(yè)用不銹鋼管內(nèi)外徑減小但壁厚不變化或變化很小。實(shí)際生產(chǎn)中，此法又叫減徑拉伸。擠壓工業(yè)用不銹鋼管的坯料空拉時(shí)，比用芯頭拉伸時(shí)，能更明顯地減小壁厚的不均勻程度。

3)型管拉伸  制造不銹鋼異型管（如水滴形、橢圓形、方形）時(shí)，先制出和異型管尺寸相應(yīng)的工業(yè)用不銹鋼管，再通過型模拉伸，也可在軋機(jī)的孔型內(nèi)軋成。

4)工業(yè)用不銹鋼管的擴(kuò)徑  生產(chǎn)大直徑工業(yè)用不銹鋼管而用小尺寸管坯時(shí)，用擴(kuò)徑法來生產(chǎn)。即將內(nèi)徑比所要求尺寸小的管坯，用特殊的設(shè)備，或者利用拉床來擴(kuò)大其內(nèi)徑至適當(dāng)尺寸以后，再用短芯頭拉制成所要求的規(guī)格。

5)剝皮拉伸  剝皮的目的是去除工業(yè)用不銹鋼管坯料表面上的缺陷。此法是用內(nèi)表面為鋒利刀刃的鋼模，在坯料上剝?nèi)ヒ粚雍窦s0.1～0.3毫米的表皮。缺陷去掉以后，再拿去拉伸。

擠壓工業(yè)用不銹鋼管坯料在剝皮前，要進(jìn)行一次一般的拉伸以矯直它，方能提高剝皮的效果。

工業(yè)用不銹鋼管的分類介紹

1.按管端形狀分類

工業(yè)用不銹鋼管根據(jù)管端狀態(tài)可分為光管和車絲管（帶螺紋鋼管）。車絲管又可分為普通車絲管（輸送水、煤氣等低壓用管，采用普通圓柱或圓錐管螺紋連接）和特殊螺紋管（石油、地質(zhì)鉆探用管，對于重要的車絲管，采用特殊螺紋連接），對一些特殊用管，為彌補(bǔ)螺紋對管端強(qiáng)度的影響，通常在車絲前先進(jìn)行管端加厚（內(nèi)加厚、外加厚或內(nèi)外加厚）。

2.按用途分類

工業(yè)用不銹鋼管按用途可分為油井管（套管、油管及鉆桿等）、管線管、鍋爐管、機(jī)械結(jié)構(gòu)管、液壓支柱管、氣瓶管、地質(zhì)管、化工用管（高壓化肥管、石油裂化管）和船舶用管等。