Mo元素對321不銹鋼管耐點(diǎn)蝕性能的影響

一種重要合金元素Mo在氯離子腐蝕環(huán)境下則起到了提高321不銹鋼管耐點(diǎn)蝕性能的作用。Mo在321不銹鋼管點(diǎn)蝕過程中的影響可以分為兩個方面:

首先,Mo元素會改變321不銹鋼管鈍化膜的電化學(xué)性能,從而使其在氯離子腐蝕環(huán)境下更為穩(wěn)定。Mo元素在鈍化膜中表現(xiàn)為MoO2-4的形式。鉬酸鹽的存在導(dǎo)致鈍化膜微電池反應(yīng)中電子選擇性產(chǎn)生變化,從而鈍化膜的電化學(xué)性能發(fā)生改變。研究表明:改變電化學(xué)性能后的鈍化膜在氯離子腐蝕環(huán)境中更為穩(wěn)定,在階段抑制了點(diǎn)蝕過程的發(fā)生。

其次,Mo元素會促進(jìn)321不銹鋼管的再鈍化過程。圖7為Mo元素的電位與pH平衡圖[5]。點(diǎn)蝕過程中蝕孔內(nèi)存在由閉塞電池導(dǎo)致的自催化酸化作用,孔內(nèi)氯化物濃度增加,pH降低。由圖7可見:當(dāng)pH降至4以下后,Mo元素以氧化物的形態(tài)存在,即鉬酸鹽轉(zhuǎn)化為MoO3。而鉬氧化物在氯離子腐蝕環(huán)境中不易溶解,將附著于321不銹鋼管表面,從而隔離321不銹鋼管與腐蝕環(huán)境,促進(jìn)了321不銹鋼管的再鈍化過程。

321不銹鋼管的加工過程

321不銹鋼管是一種用穿孔方法加工成的中空無焊縫的管狀鋼材，一般321不銹鋼管的外徑范圍為0.1-1425mm，壁厚范圍為0.01-200mm.321不銹鋼管由鋼材到后成型分為三個過程:

個階段是在軋鋼廠完成，主要是通過鑄造生成圈形實(shí)心的管坯.

第二個階段是在軋管廠完成，將軋鋼廠獲得的圖管坯切割成一段一段的坯料，然后傳送到熔爐內(nèi)加熱，出爐后經(jīng)過壓力穿孔機(jī)穿孔.一般比較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)加工出的產(chǎn)品質(zhì)量好、擴(kuò)徑量大.同時生產(chǎn)效率也比較高.穿孔時首先要保證穿出的毛管壁厚均勻，橄圈度小，幾何尺寸精度高;其次是毛管的內(nèi)外表面要較光清，不得有結(jié)疤.折益、裂紋等缺陷;后要有相應(yīng)的穿孔速度和軋制周期，以適應(yīng)機(jī)組的生產(chǎn)節(jié)奏，使毛管的終軋溫度能夠滿足軋管機(jī)的要求.管坯穿孔后就面臨著熱軋和冷軋兩種軋管方式，熱軋是根據(jù)后續(xù)的工序減徑母和經(jīng)驗(yàn)公式確定鋼管壁厚之后，通過連軋將毛管變?yōu)楸诤窠咏善返匿撆鳎賹撆鞲咚傩D(zhuǎn)入定徑機(jī)得到所要的坯管.冷軋是管坯穿孔后，經(jīng)過打頭退火，用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗，經(jīng)由多道冷軋形成坯管.

第三階段是在制管廠完成.制管廠的后續(xù)處理分為熱處理和管加工兩部分，熱處理是對坯管進(jìn)行相應(yīng)的熱加工，然后嬌直，再針對321不銹鋼管是否存在裂紋.氣泡等問題進(jìn)行無損探傷，管加工是對坯管進(jìn)行相應(yīng)的機(jī)械加工，包括車絲、通徑、涂漆等工藝，完成熱處理和管加工后后就得到了成品鋼管。

321不銹鋼管的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)

321不銹鋼管： Φ6—133mm×0.5—8mm。冷軋后±≤0.02-0.04mm,管內(nèi)壁粗 糙度ra≤0.8μm內(nèi)壁拋光后ra≤0.4-0.6μm，特點(diǎn)內(nèi)外壁非常光滑。

321不銹鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： 冷拔或冷軋精密無縫鋼管 （GB3639-83）用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度 好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。

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