精密不銹鋼管化學(xué)成分及組織

(1)C含量

鋼管中C含量是影響精密不銹鋼管晶間腐蝕的級(jí)主要因素。一方面.嚴(yán)格控制C含量.使基體金屬和焊條的含碳控制在0.08%以下;另一方面，在母材和焊材中添加穩(wěn)定劑Ti.Nb等元家.與C的親合力強(qiáng)，使碳先于Cr與之結(jié)合.生成穩(wěn)定的化合物。

(2)雙相組織

雙相組織.會(huì)大大提高抗晶間腐蝕的能力。一方面，加人鐵素體形成元素.如鉻、硅、鋁、鉬等，使焊縫形成雙相組織;另一方面.選擇含鐵素體生成劑比較多的焊接材料。

精密不銹鋼管的焊后檢驗(yàn)

焊接完成后，先進(jìn)行外觀(guān)檢驗(yàn)，細(xì)致觀(guān)察焊縫的表面情況，合格后再進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)及力學(xué)性能檢驗(yàn)。

在精密不銹鋼管水平固定焊時(shí)采用、TIGMAGTIG聯(lián)焊工藝，首先利用焊電弧穩(wěn)定、控制性好、質(zhì)量?jī)?yōu)的特點(diǎn)進(jìn)行底層焊接，再用 MAG焊進(jìn)行全位置填充及蓋面層焊接，既保證了焊縫的質(zhì)量，又提高了焊接效率，從而提高了生產(chǎn)效益，值得在石油化工等行業(yè)的精密不銹鋼管對(duì)接焊中推廣使用。

精密不銹鋼管熱擠壓的介紹

在精密不銹鋼管熱擠壓成形過(guò)程中，精密不銹鋼管的變形主要發(fā)生在?？诟浇?，它所做的塑性功有90%都轉(zhuǎn)化成了熱能，導(dǎo)致此范圍的模具溫度升高到550℃左右，另外此處承受來(lái)自軸向的人部分工作載荷，所以此處產(chǎn)生較人的應(yīng)力集中。溫度場(chǎng)與應(yīng)力場(chǎng)共同作用產(chǎn)生的熱——應(yīng)力的耦合，是導(dǎo)致模具損壞的主要原因。

因此，對(duì)各工作參數(shù)及模具參數(shù)如何影響模其內(nèi)部的溫度分布以及應(yīng)力分布的研究，合理設(shè)計(jì)模其結(jié)構(gòu)參數(shù)以及改進(jìn)模具工作參數(shù)、工作條件對(duì)改善模具內(nèi)部的應(yīng)力狀態(tài)、提高模具使用壽命其有重大現(xiàn)實(shí)意義。