不銹鋼焊管廠公司簡(jiǎn)介

我公司是一家集鋼鐵生產(chǎn)、貿(mào)易、加工、物流配送為一體的綜合性公司。本公司是聯(lián)眾、太鋼、寶鋼、寶新、張浦、上鋼華東地區(qū)經(jīng)銷(xiāo)商，我公司常年進(jìn)口韓國(guó)浦項(xiàng)、上?？颂敳⑷鸬浒⒕S斯塔等不銹鋼焊管廠廠的產(chǎn)品。

不銹鋼焊管廠產(chǎn)品廣泛適用于石油、化工、機(jī)械、熱電、換熱器、管道、民用和紡織等多領(lǐng)域；品種有：不銹鋼方管、圓管、六角管、八角管、異型管；圓棒 、方棒、扁條、槽鋼、角鋼、六角棒，異型材等品種齊全，材質(zhì)有：201、202、304、304L、321、316、316L、347、309、309S、310S、904、904L等（特殊材料可訂制），鋼管規(guī)格￠5 ～￠630年產(chǎn)能力8000噸。

企業(yè)內(nèi)部技術(shù)力量雄厚，擁有工程師5名、36名技術(shù)人員和若干名專(zhuān)業(yè)技術(shù)精英，可與需方共同研發(fā)特殊非標(biāo)產(chǎn)品。公司資源充足，品種齊全，庫(kù)存量大，價(jià)位低。

不銹鋼焊管廠水平固定焊的操作方法

（1）)不銹鋼焊管廠對(duì)接水平固定焊縫是全位置焊接。因此焊接難度較大，為防止仰焊內(nèi)部焊縫內(nèi)凹，打底層采用仰焊部位（六點(diǎn)兩側(cè)各內(nèi)填60°）絲，立、平焊部位外填絲法進(jìn)行施焊。        

（2）引弧前應(yīng)先在不銹鋼焊管廠內(nèi)充氣將管內(nèi)空氣置換干凈后再進(jìn)行焊接，焊接過(guò)程中焊絲不能與鎢極接觸或直接深入電弧的弧柱區(qū)，否則會(huì)造成焊縫夾鎢和破壞電弧穩(wěn)定，焊絲端部不得抽離保護(hù)區(qū)，以避免氧化影響質(zhì)量。

（3）由過(guò)點(diǎn)處起焊，無(wú)論什么位置的65mm焊接，鎢極都要垂直于不銹鋼焊管廠的軸心，這樣能更好地控制熔池的大小，而且可使噴嘴均勻地保護(hù)熔池不被氧化。    

（4）焊接時(shí)鎢極端部離焊件距離左右, 2mm焊絲要順著坡口沿著不銹鋼焊管廠的切點(diǎn)送到熔池的前端，利用熔池的高溫將焊絲熔化。電弧引燃后，在坡口一端預(yù)熱，待金屬熔化后立即送滴焊絲熔化金屬，然后電弧擺到坡口另一端，給送第二滴焊絲熔化金屬，使二滴鐵水連接形成焊縫的根基，然后電弧作橫向擺動(dòng)，兩邊稍作停留，焊絲均勻地、斷續(xù)地送進(jìn)熔池向前施焊。

（5）在填絲過(guò)程中切勿擾亂氣氣流，?；r(shí)注意氣保護(hù)熔池，防止焊縫氧化。焊后半圈時(shí)，電弧熔化前半圈仰焊部位，待出現(xiàn)熔孔時(shí)給送焊絲，前兩滴可以多給點(diǎn)焊絲，避免接頭內(nèi)凹，過(guò)后按正常焊接。        

（6）點(diǎn)收尾處打磨成斜坡?tīng)?，焊至斜?2時(shí)，暫停給絲，用電弧把斜坡處熔化成熔孔，后收口。注意，當(dāng)焊到后半圈剩余時(shí)應(yīng)減小內(nèi)部保護(hù)氣體流量到以防止氣壓過(guò)大3L/min，而使焊縫內(nèi)凹。

不銹鋼焊管廠的拉伸方法

1)不銹鋼棒和不銹鋼線的拉伸  將棒和線的端頭打尖，穿過(guò)?？?，將此夾住在拉伸小車(chē)或拉伸絞盤(pán)的夾鉗中，就可以開(kāi)始拉伸。拉伸后不銹鋼材料的直徑或斷面減小，長(zhǎng)度顯著增加。

2)不銹鋼焊管廠的拉伸  不銹鋼焊管廠多用固定的短芯頭拉伸。此法是在固定不動(dòng)的長(zhǎng)芯桿的端頭，裝一個(gè)比芯桿大的短芯頭；只有短芯頭伸入?？字?，與?？讟?gòu)成一個(gè)環(huán)狀空隙；套在芯桿上的不銹鋼焊管廠坯料，受拉經(jīng)過(guò)這個(gè)空隙，就產(chǎn)生直徑減小、壁部變薄而長(zhǎng)度增加的變形過(guò)程。

用長(zhǎng)芯桿拉管時(shí)，是將不銹鋼焊管廠的坯料套在不固定的長(zhǎng)芯桿上，芯桿和管坯一道通過(guò)拉伸?？?，拉出后再在特殊的設(shè)備上進(jìn)行脫管工作。此法用親生產(chǎn)中等尺寸的薄壁管，因?yàn)橛闷渌椒〞r(shí)，常有被拉斷和拉扁的危險(xiǎn)。用此法生產(chǎn)內(nèi)徑的薄壁毛細(xì)管時(shí)，使用表面拋光的長(zhǎng)鋼絲作為長(zhǎng)芯桿。

游動(dòng)芯頭拉管法，可生產(chǎn)長(zhǎng)度較大的細(xì)管；這時(shí)拉出的不銹鋼焊管廠繞在轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒上，所謂盤(pán)管拉伸法，就是此法。

用芯桿和芯頭拉伸時(shí)，被拉不銹鋼焊管廠的坯料不但內(nèi)外徑減小而且壁部變薄，內(nèi)外表面質(zhì)量也較高。

不用芯頭的拉管叫空拉管；這時(shí)不銹鋼焊管廠內(nèi)外徑減小但壁厚不變化或變化很小。實(shí)際生產(chǎn)中，此法又叫減徑拉伸。擠壓不銹鋼焊管廠的坯料空拉時(shí)，比用芯頭拉伸時(shí)，能更明顯地減小壁厚的不均勻程度。

3)型管拉伸  制造不銹鋼異型管（如水滴形、橢圓形、方形）時(shí)，先制出和異型管尺寸相應(yīng)的不銹鋼焊管廠，再通過(guò)型模拉伸，也可在軋機(jī)的孔型內(nèi)軋成。

4)不銹鋼焊管廠的擴(kuò)徑  生產(chǎn)大直徑不銹鋼焊管廠而用小尺寸管坯時(shí)，用擴(kuò)徑法來(lái)生產(chǎn)。即將內(nèi)徑比所要求尺寸小的管坯，用特殊的設(shè)備，或者利用拉床來(lái)擴(kuò)大其內(nèi)徑至適當(dāng)尺寸以后，再用短芯頭拉制成所要求的規(guī)格。

5)剝皮拉伸  剝皮的目的是去除不銹鋼焊管廠坯料表面上的缺陷。此法是用內(nèi)表面為鋒利刀刃的鋼模，在坯料上剝?nèi)ヒ粚雍窦s0.1～0.3毫米的表皮。缺陷去掉以后，再拿去拉伸。

擠壓不銹鋼焊管廠坯料在剝皮前，要進(jìn)行一次一般的拉伸以矯直它，方能提高剝皮的效果。

不銹鋼焊管廠端口加強(qiáng)原理

不銹鋼焊管廠端頭加強(qiáng)。研究不銹鋼焊管廠三維有限元模型的建立，通過(guò)應(yīng)力分析發(fā)現(xiàn)軸壓條件下纏繞管件受壓端面存在明顯應(yīng)力集中現(xiàn)象。

不銹鋼焊管廠三維有限元模型的建立，通過(guò)應(yīng)力分析發(fā)現(xiàn)軸壓條件下纏繞管件受壓端面存在明顯應(yīng)力集中現(xiàn)象，由此預(yù)測(cè)管件受壓端面邊緣效應(yīng)會(huì)導(dǎo)致管件軸壓強(qiáng)度下降，通過(guò)三維有限元模型對(duì)端頭加強(qiáng)和未加強(qiáng)管件的軸壓強(qiáng)度分別進(jìn)行了定量計(jì)算，得出端頭加強(qiáng)管件的軸壓強(qiáng)度明顯高于未加強(qiáng)管件的軸壓強(qiáng)度。

空間運(yùn)載器推力支架是指運(yùn)載器上把發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的大推力從一結(jié)構(gòu)傳遞到另一結(jié)構(gòu)上的主承力結(jié)構(gòu)，一般由不銹鋼焊管廠、不銹鋼接頭、端框和端板等部件組成。不銹鋼焊管廠是推力支架的大載荷主承力構(gòu)件，通常采用金屬材料制備，質(zhì)量較大。研究結(jié)果表明，對(duì)不銹鋼焊管廠進(jìn)行端頭加強(qiáng)后，可有效減輕端面效應(yīng)對(duì)軸壓強(qiáng)度的影響，軸壓強(qiáng)度可提高30%以上。