不銹鋼反應(yīng)釜維系保養(yǎng)小型不銹鋼高壓釜生產(chǎn)商

使用不銹鋼反應(yīng)釜時必須關(guān)閉冷媒進管閥門，放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源，過2～3分鐘后，再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40℃～50℃堿水在容器內(nèi)壁清洗，并用清水沖洗，特別不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。保養(yǎng)不銹鋼反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應(yīng)立即補充，電加熱介質(zhì)油每半年要進行更換，對夾套和鍋蓋部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要即時調(diào)換或修理，設(shè)備不用時，一定用溫水在容器內(nèi)外壁清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達到耐用的目的。反應(yīng)釜內(nèi)壁局部破損修復(fù)反應(yīng)釜是化工行業(yè)不可缺少的防腐設(shè)備，在使用中機械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷，這些缺陷在搪瓷設(shè)備中是決不允許的， 一旦發(fā)生這種現(xiàn)象，必須進行修補。采用高分子復(fù)合材料現(xiàn)場修補劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料。與普通樹脂型的修補劑相比，高分子復(fù)合材料依靠自身更為細密的高分子結(jié)構(gòu)，使得材料自身具有更強的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能，高分子甚至能夠滲透到金屬里面，形成更為緊密的高分子復(fù)合材料保護層。修復(fù)工藝過程：表面清洗→除銹→無水酒精清洗→涂底層修補劑→涂面層修補劑→固化→使用。修復(fù)工藝過程：表面清洗→除銹→無水酒精清洗→涂底層修補劑→涂面層修補劑→固化→使用。

不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器使用注意事項小型不銹鋼高壓釜生產(chǎn)商

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  不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器使用注意事項：溫度測量探頭放入溶液中高度應(yīng)合適，不使轉(zhuǎn)子碰撞探頭，以防損壞。測量完畢，應(yīng)將探頭清洗干凈。70℃以上連續(xù)加熱不得超過2小時。轉(zhuǎn)動定時開關(guān)時不應(yīng)過快過猛，以免損壞零件。

  不銹鋼反應(yīng)釜攪拌時如發(fā)現(xiàn)攪拌子不同步跳動，或不運轉(zhuǎn)，應(yīng)切斷電源，檢查一下容器底面是否平整加入鍋內(nèi)，然后升溫。不銹鋼反應(yīng)釜位置是否正確，是否有異常雜物進入機內(nèi)卡住攪拌頭。在具體修補時，要根據(jù)不同的介質(zhì)、不同的工藝條件、不同的部位選用不同的修補材料和材質(zhì)，選用適合的修補方法。加熱時間一般不益過長，間隙使用可延長本機壽命。為保安全，防止電傷人，不銹鋼反應(yīng)釜使用時請將三腳安全插座接上地線。

   威海行雨化工機械有限公司以先進的工裝設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量，完善的檢測手段和嚴格的質(zhì)量管理，制造出質(zhì)優(yōu)價廉、安全可靠的各種實驗室反應(yīng)釜和實驗室反應(yīng)釜等各種系列反應(yīng)釜設(shè)備。