什么是UV烤漆面板
UV烤漆面板是采用中纖板為基材, 表面采用UV光固化鏡面處理技術(shù)制作的板材,這到底是一款怎樣的門板呢?
據(jù)了解,UV是可見(jiàn)紫外線以外的一段電磁輻射,UV光固化是通過(guò)吸收強(qiáng)紫外線的紫外量子,從而引發(fā)化學(xué)聚合、交聯(lián)等反應(yīng),使液體漆成為固態(tài)膜,使基材和涂膜形成牢固的爪狀滲透,有著高強(qiáng)的硬度和耐洗刷性。
一般情況下,UV烤漆面板都是以鋁合金封邊,也可以用透明亞克力或同色PVC封邊,使用效果非常不錯(cuò),有需要的朋友可來(lái)電咨詢。
模壓門板的生產(chǎn)工藝:
1、原料的配置方面。首先我們要把原木材制作成0.6mm到1.6mm左右厚度的薄木片。
2、在涂粘合劑方面。把已經(jīng)制作好了的薄木片的表面上比較均勻的涂刷上一層薄薄的粘合劑,之后再大約120度到140度左右的溫度條件下,把做好的木板放入其中干燥約4分鐘到6分鐘,使木板的含水率到6%到12%,緊接著再把木板上涂刷上一層粘合劑。
3、在木板的鋪裝方面。把之前涂刷好粘合劑的薄木板按照順序的排列在一起,這些木板的含水率要在12%到30%之間,粘合劑還沒(méi)有固化,每個(gè)薄木片之間還可以互相的滑動(dòng),再把它制作成模壓板胚,以備下一步使用。為使得實(shí)木模壓門板批發(fā)廠家定制的保持好的光澤度,我們應(yīng)定期的使用專用的養(yǎng)護(hù)液對(duì)其清洗除塵,當(dāng)然也不要用潮濕的抹布大面積的清洗,也要時(shí)刻注意對(duì)烤漆門的防潮保養(yǎng)。
4、還有就是模壓方面。把之前做好的模壓板胚給送到模壓機(jī)內(nèi),,其中溫度要為40度到140度,模板的壓力要調(diào)到60公斤到180公斤每平方厘米。這些模板的含水率要控制在12%到30%的情況下才能進(jìn)行模壓,完成后就可以得到模壓門板。
模壓門板的工藝要求:
1、 門板四邊不能有崩口,尤其背面的四個(gè)角不能崩角。
2、背紙表面光潔、無(wú)劃痕、色澤柔和。四邊應(yīng)盡量保持平滑,膠痕應(yīng)控制在適當(dāng)?shù)姆秶畠?nèi)。
3、四邊的膜上下拉伸均勻,保持美觀。門板正面四角上的膜不能有拉伸不均勻及拉白現(xiàn)象。 不能有色差。
4、膜與密度板的四邊應(yīng)黏合緊密,不能有開(kāi)膠、黏合不牢、結(jié)合處有黑線等不良現(xiàn)象的存在。粘合應(yīng)在真空模壓下一次性黏合緊密。
5、不超過(guò)1米長(zhǎng)的門板的上下水平翹曲距離不能超過(guò)0.5MM。門板的使用是阻擋外界的污染物質(zhì)的重要屏障,涉及到日后我們?nèi)粘J褂玫谋憷裕绊懼覀儚N房健康生活,所以一定要按照步驟有序施工,確保每一個(gè)環(huán)節(jié)都能夠注意到。
6、門板線型的凹槽處不能有膠痕,膜應(yīng)吸附到位。正常線型的凹槽垂直深度不能小于10MM。門板的高溫性少要達(dá)到75℃。
模壓門板的工藝要求就是上面這些,看起來(lái)并不復(fù)雜,但制作過(guò)程卻是很繁瑣,而且技術(shù)要求也是很高的。而高質(zhì)量的模壓門板是和嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝,優(yōu)良的板材質(zhì)量、表皮質(zhì)量、膠水質(zhì)量和的員工素質(zhì)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)密不可分的。