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山西康澤貝爾環(huán)??萍加邢薰臼且患抑铝τ诖髿馕廴九c水污染治理的綜合性、高新技術(shù)企業(yè);我公司主要生產(chǎn)經(jīng)營產(chǎn)品:山西脈沖收塵器、納米光氧催化廢氣凈化設備、太原脫硫除塵一體化設備、山西地埋式污水處理裝置等廢氣廢水處理設備。
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催化燃燒設備是一種類似熱氧化的方式來處理VOC的, 它凈化有機物是用鉑、鈀等催化劑及過渡金屬氧化物催化劑來代替火焰,操作溫度較熱氧化低一半,通常為250 ℃~500 ℃。由于溫度降低,允許使用標準材料來代替昂貴的特殊材料,大大地降低設備費用和操作費用。與熱氧化相似,系統(tǒng)仍可分為間壁式催化燃燒和蓄熱式催化燃燒兩類熱量回收方式。
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很多人對催化燃燒廢氣處理設備并不陌生,但是對催化燃燒設備的處理流程有哪些,大家可能了解的并不多。那么今天為大家講述一下關(guān)于催化燃燒設備的處理流程:
進入催化燃燒廢氣處理設備的氣體首要通過預處理,除去粉塵、液滴及有害組分,避免催化床層的堵塞和催化劑的。
進行催化床層的氣體溫度必需求到達所用催化劑的起燃溫度,催化反應才華進行。因此關(guān)于低于起燃溫度的進氣,有必要進行預熱使其到達起燃溫度。特別是開車時,對冷時氣有必要進行預熱,因此催化燃燒法適于連續(xù)排氣的凈化,經(jīng)開車時對進氣預熱后,即可利用燃燒尾氣的熱量預熱進口氣體。若廢氣為間歇排放,每次開車均需對進口涼氣癸進行預熱,預熱器的一再發(fā)起,使能耗大大添加。氣體的預熱辦法可以選用電 熱線也可以選用煙道氣加熱,現(xiàn)在運用較多的為電加熱。
催化燃燒裝置現(xiàn)階段作為廢氣處理的設備,也存在一些不足的地方,主要體現(xiàn)在以下的4個方面:
1.高溫帶來的管道、設備很容易損壞;
2.如果蓄熱體結(jié)塊、壽命不長;
3.爐內(nèi)壓力變化大,造成熱量大量溢出,未能達到實際節(jié)能效果;
4.日常維護量、成本增加。
實際上每一種廢氣處理方法都有自己的優(yōu)勢,催化燃燒裝置比較適合于排放持續(xù)的廢氣,若間歇性的排放廢氣,不僅每次預熱需要耗能,反應熱也無法回收利用,會造成很大的能源浪費。對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達300℃以上,則不必設置預熱裝置。
用催化燃燒法解決工業(yè)廢氣的清潔率一般都會95%之上,產(chǎn)物為沒害的CO2和H2O(雜分子有機物也有別的點燃物質(zhì)),且因為點燃溫度低,能很多降低NOX的轉(zhuǎn)化成,因而不容易導致二次污染??墒瞧淙毕菔羌庸すに嚇藴室?guī)定嚴苛,不允許有機廢氣中帶有危害金屬催化劑使用壽命和解決的細顆粒物和細顆粒物,也不允許有使催化劑的化學物質(zhì),防止催化劑,因而選用催化燃燒技術(shù)性解決工業(yè)廢氣務必對有機廢氣作前解決。