液壓折彎機(jī)系統(tǒng)工作原理：　

      1、啟動(dòng)

　　電磁鐵全部不得電，主泵輸出油液通過閥6、21中位卸載。

　　2、主缸快速下行

　　電磁鐵1Y、5Y得電，閥6處于右位，控制油經(jīng)閥8使液控單向閥9開啟。進(jìn)油路：泵1-閥6右位-閥13-主缸上腔?；赜吐罚褐鞲紫虑?閥9-閥6右位-閥21中位-油箱。

　　主缸滑塊在自重作用下迅速下降，泵1雖處于流量狀態(tài)，仍不能滿足其需要，因此主缸上腔形成負(fù)壓，上位油箱15的油液經(jīng)充液閥14進(jìn)入主缸上腔。

　　3、主缸慢速接近工件、加壓

　　當(dāng)主缸滑塊降至一定位置觸動(dòng)行程開關(guān)2S后，5Y失電，閥9關(guān)閉，主缸下腔油液經(jīng)背壓閥10、閥6右位、閥21中位回油箱。這時(shí)，主缸上腔壓力升高，閥14關(guān)閉，主缸在泵1供給的壓力油作用下慢速接近工件。接觸工件后阻力急劇增加，壓力進(jìn)一步提高，泵1的輸出流量自動(dòng)減小。新機(jī)使用一個(gè)月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個(gè)月后應(yīng)緊固所有配件的連接處，進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī)，系統(tǒng)無壓力。

　　4、保壓

　　當(dāng)主缸上腔壓力達(dá)到預(yù)定值時(shí)，壓力繼電器7發(fā)信號(hào)，使1Y失電，閥6回中位，主缸上下腔封閉，單向閥13和充液閥14的錐面保證了良好的密封性，使主缸保壓。保壓時(shí)間由時(shí)間繼電器調(diào)整。保壓期間，泵經(jīng)閥6、21的中位卸載。

液壓折彎機(jī)的正確安全操作：

　　1.嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

　　2.設(shè)備使用之前,應(yīng)檢查各緊固螺栓,電控箱,接地裝置是否良好，啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

　　3.在冬季溫度低于0℃使用設(shè)備時(shí),應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間，使油溫控制在15-60℃范圍內(nèi).

　　4.根據(jù)所折板料的厚度、寬度、下模開口尺寸計(jì)算折彎力，根據(jù)系統(tǒng)壓力與機(jī)器折彎力對(duì)照表，選擇系統(tǒng)壓力，并調(diào)節(jié)反程液壓閥使油壓達(dá)到計(jì)算值.

　　5.根據(jù)所折構(gòu)件的角度，調(diào)節(jié)折彎角度，用試件進(jìn)行試折、測(cè)量，再調(diào)整直至達(dá)到圖示要求角度.

　　6.喂料進(jìn)入折彎機(jī)，啟動(dòng)腳踏開關(guān)進(jìn)行折彎，折彎結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉電源.

　　7.折彎時(shí)注意事項(xiàng)：

　　a.工件的折彎力不準(zhǔn)大于設(shè)備的公稱力.工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。

　　b.折彎板料時(shí)應(yīng)放在設(shè)備的中間，設(shè)備不宜單邊受力，以免影響工件和設(shè)備的精度.

　折彎機(jī)運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：

　　1、折彎機(jī)操作人員應(yīng)完全掌握折彎機(jī)操作手冊(cè)中的有關(guān)程序和步驟。

　　2、檢查所有量檢具的設(shè)定值和運(yùn)動(dòng)零件的狀態(tài)。

　　3、在搬運(yùn)重物時(shí)應(yīng)使用叉車、行車或多人合作進(jìn)行。

　　4、工作燈長時(shí)間使用后會(huì)變得很燙，所以切勿觸及。

　　5、切勿操作不正確的開關(guān)和按鈕，在操作之前一定要用肉眼確認(rèn)操作面板上的開關(guān)。

　　6、裝卸工件時(shí)，一定要讓折彎機(jī)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　7、確認(rèn)運(yùn)行準(zhǔn)備是否完全完成。

　　8、若要更改設(shè)置，應(yīng)使用單步執(zhí)行來檢查程序是否有問題。

很多操控人員會(huì)對(duì)數(shù)控折彎機(jī)編程有所了解，數(shù)控折彎機(jī)程序編寫現(xiàn)階段大約分成三種方式，二維程序編寫，三維程序編寫，數(shù)字程序編寫。巨輝就在這里給大家簡述這三種編寫程序內(nèi)容：

1、二維程序編寫：顧客能夠立即手繪畫折彎圖型，隨后編寫折彎規(guī)格，折彎視角，忍讓間距等主要參數(shù)，隨后系統(tǒng)還可以轉(zhuǎn)化成幾個(gè)折彎線路，供顧客挑選，真實(shí)保持手動(dòng)式實(shí)際操作，顧客沒有思索先折那刀，再折那刀。

2、三維程序編寫：能夠根據(jù)導(dǎo)進(jìn)三維圖型，手繪畫編寫規(guī)格，形象化品牌形象，隨后系統(tǒng)會(huì)轉(zhuǎn)化成折彎導(dǎo)行線路，幾個(gè)折彎線路，供顧客挑選，現(xiàn)階段適用系統(tǒng)有sncer-sk80 delem66t modeva prime 等一部分系統(tǒng)。

3、數(shù)字程序編寫：關(guān)鍵指顧客自身在系統(tǒng)鍵入規(guī)格，視角，忍讓間距，賠償值，隨后系統(tǒng)會(huì)轉(zhuǎn)化成全自動(dòng)方式，顧客思索怎樣折彎，可是大數(shù)字程序編寫也挺大水平提高數(shù)控折彎機(jī)的效率。