五金沖壓就是利用沖床及模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。那它的具體質(zhì)優(yōu)性能如下：

    1.頂氣段性能：指金屬材料能承授予頂鍛而不破開的性能。

    2.沖壓性能：金屬材料承受沖壓變形加工而不破開的能力。在常溫進行沖壓叫冷沖壓。檢驗方法用杯突試驗進行檢驗。不銹鋼沖壓加工公司

    常規(guī)的傳統(tǒng)加工方法是由沖壓供坯，用車、銑、刨、磨等切削加工達不到東莞五金沖壓廠家的質(zhì)量要求，不僅工藝流程長、工序多，耗用工（臺）時多，生產(chǎn)效率低，而且零件互換性不好，勞動強度大，成本高，不能適應大量生產(chǎn)需要。因此，我們急需技術(shù)改革。不銹鋼沖壓加工公司

    實踐證明，在t＞3mm和t＞4.75mm東莞五金沖壓件原料大批量生產(chǎn)中，推廣應用精沖技術(shù)取代有削加工，不僅可以取得很好的經(jīng)濟效益，同時還可以不要目前普通沖壓生產(chǎn)中時有發(fā)生的壓手斷指人身傷害事故，消減沖壓噪聲對環(huán)境的污染，獲取令人滿意的職業(yè)安全與環(huán)保效益。采用現(xiàn)代沖壓領域中的精密沖裁高技術(shù)，也充分體現(xiàn)出“以人為本，堅持可持續(xù)發(fā)展”的科學發(fā)展觀。

    目前，工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用模具成形工藝方法，以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率和質(zhì)量。一般壓力機加工，一臺普通壓力機設備每分鐘可生產(chǎn)零件幾件到幾十件，高速壓力機的生產(chǎn)率已達到每分鐘數(shù)百件甚至上千件。不銹鋼沖壓加工公司

    據(jù)不完全統(tǒng)計，飛機、汽車、拖拉機、電機、電器、儀器、儀表等產(chǎn)品，有60％左右的零件是用模具加工出來的；而自行車、手表、洗衣機、電冰箱及電風扇等輕工產(chǎn)品，有90％左右的零件是用模具加工出來的；