特點(diǎn)

1.攪拌時間5 min~12 min；

2.混合均勻性好，CV值小于2.5≤5%。

3.混合比為1≤5 0 0；

4.充填系數(shù)為10-95%；

5.顆粒損傷??；

6.混合倉也可作為正壓相輸送的輸送罐，即混合物料可直接通過氣力輸送排出。

7.無機(jī)械運(yùn)動部件，可靠性高，無異物；

8.能耗低，工作，占用空間小，安裝方便，清洗和維護(hù)方便；

9.對于化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定的材料，可以使用惰性氣體進(jìn)行混合和運(yùn)輸。

10.整個304不銹鋼沒有死角。

11.符合GMP要求

12.可由CIP清洗。

粉體粒度對涂料性能的影響粉體粒度對涂料性能的影響有以下兩點(diǎn)：

一、粉體涂料

它是具有保護(hù)性的及裝飾性的物質(zhì)，或兩者特性都具有的物質(zhì)，這種物質(zhì)是應(yīng)用涂料粉體加到底層上形成，然后利用熱能或輻射能熔化涂料到一種連續(xù)的薄膜。涂料粉體被精細(xì)分成有機(jī)聚合物粒子，有機(jī)聚合物一般包含顏料，填料及添加劑，它們在適當(dāng)?shù)貤l件下儲存并且存儲時要精細(xì)地分開。粉體粒度對涂料性能的影響有以下兩點(diǎn)：一、粉體涂料生產(chǎn)成本比液體涂料要低，因?yàn)榉垠w涂料的生產(chǎn)是一個的過程且需要的能源及勞動力少。它和水性涂料相反，水性涂料可能含有揮發(fā)性的,而它能達(dá)到和水性涂料相同或更好的特性，比如質(zhì)量好，經(jīng)久耐用，及抗腐蝕等等特性。

粉體粒度對陶瓷的影響　　壓電陶瓷是一種能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械能和電能相互轉(zhuǎn)換的功能陶瓷材料。與壓電單晶材料相比，具有機(jī)電耦合系數(shù)高，壓電性能可調(diào)節(jié)性好，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，易于制備且能制得各種形狀、尺寸和任意極化方向的產(chǎn)品，價格低廉等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于、電子設(shè)備、生物以及航空航天等高新技術(shù)領(lǐng)域。然而，目前所使用的壓電陶瓷體系主要是鉛基壓電陶瓷，這些陶瓷材料中PbO(或Pb3O4)的含量約占原料總質(zhì)量的70%左右。由于PbO、Pb3O4等含鉛化合物在高溫時的揮發(fā)性，這些陶瓷在生產(chǎn)、使用及廢棄過程中都會對人類健康和生態(tài)環(huán)境造成很大的危害。1SEM照片提示：納米粉燒結(jié)試樣的微觀結(jié)構(gòu)更為均勻、致密，顆粒分布范圍窄。如果對含鉛陶瓷器件回收實(shí)施無公害處理，所需成本也會很高。另一方面，PbO的揮發(fā)也會造成陶瓷的化學(xué)計量比偏離配方中的化學(xué)計量比，造成產(chǎn)品的一致性和重復(fù)性降低。因此，研制和開發(fā)對環(huán)境友好的無鉛壓電陶瓷成為一項緊迫且具有重大實(shí)用意義的課題。

通過計算得知：斷裂時納米顆粒燒結(jié)的試樣較微米顆粒燒結(jié)的試樣發(fā)生t-m相變的相變量大。1SEM照片提示：納米粉燒結(jié)試樣的微觀結(jié)構(gòu)更為均勻、致密，顆粒分布范圍窄；而微米粉燒結(jié)體有少量不規(guī)則小氣孔，在微米顆粒的試樣中出現(xiàn)了晶粒的異常長大現(xiàn)象，這是由于在這些顆粒周圍存在的毛細(xì)孔阻礙正常晶粒的生長，原料粉中的較大顆粒將其吞并所致，這對微米顆粒的力學(xué)性能的提高會起一定的作用。由于產(chǎn)品在性能大幅度提高的同時價格卻沒有大大提高，很多醫(yī)院和其他企業(yè)都對這款設(shè)備高度贊揚(yáng)，這也是國家大力扶持這一方面的原因，使工業(yè)方面的技術(shù)工藝越加的流暢。在晶粒尺寸上，由于納米粉原始顆粒小，加之燒結(jié)溫度又低于微米粉，晶粒尺寸比微米粉燒結(jié)的材料小。