鐵墊板概述，鋼軌和軌枕之間軌下鐵墊板是軌道結(jié)構(gòu)中的重要部件之一，在輪軌動力系統(tǒng)中起著重要的減振作用。隨著重載鐵路運輸?shù)陌l(fā)展,軸重日益增加,在鋼軌逐漸重型化的同時,對墊板的性能提出了更高要求，求墊板的減振性能好、耐沖擊、使用壽命長。鐵路軌下鐵墊板的生產(chǎn)工藝目前有三種：鍛造、鑄造、軋制，根據(jù)不同的客戶需要加工定制。

300型扣件為無砟軌道扣件，屬軌枕/軌道板帶混凝土擋肩的不分開式扣件。有300-1a型和300-1U型兩種，主要結(jié)構(gòu)特征：通過軌枕螺栓與軌枕/軌道板中預埋的套管配合緊固彈條；鋼軌與混凝土擋肩間設(shè)置軌距擋板，通過更換軌距擋板實現(xiàn)鋼軌左右位置的調(diào)整；可墊入調(diào)

高彈性扣件，美國LORD公司生產(chǎn)的高彈性扣件，靜剛度為1015kN/mm，可比一般扣件減少振動5dB。我國研制的高彈性扣件，軌下設(shè)兩層鐵墊板，上下鐵墊板之間嵌入橡膠墊板，扣件垂直靜剛度在10~15kN/mm時可降低振動噪聲6.8dB，天津地鐵1號線高架橋上已鋪設(shè)

Vanguard扣件，該扣件是英國PANDROL公司研制的一種減振扣件，鋼軌通過兩塊較大的橡膠楔塊支撐在軌頭下及軌腰兩側(cè)，使軌底懸空并通過兩側(cè)鑄鐵擋板，固定于軌枕。該扣件已經(jīng)引進我國并在廣州地鐵3、4號線上使用。

日本高速鐵路技術(shù)特點，線路中橋、隧比重不斷增加，線路標準不斷提高，建立試驗段，通過試驗研究解決技術(shù)關(guān)鍵，高速列車采用動力分散型，不斷降低軸重，提高列車性能，列車運行密度高、定員多、旅客輸送量大，安全性能好、無旅客事故，增加服務設(shè)施、提高服務質(zhì)量、方便旅客換乘

法國高速鐵路技術(shù)特點，動車組采用動力集中方式及鉸接式車廂，多電流制供電與簡單鏈型懸掛接觸網(wǎng)，能使用一般線路的1500V3000V直流供電，也能使用高速線25KV交流供電。采用符合ETCS標準的TVM列車控制系統(tǒng)，注重系統(tǒng)的安全性與可靠性。高標準、高質(zhì)量的線路。

扭矩系數(shù)試驗用的螺栓、螺母、墊圈試樣,應從同批螺栓副中隨機抽取,按批量大小一般取5~10套(由于經(jīng)過扭矩系數(shù)試驗的螺仍可用于工程,所以如果條件許可,樣本多取一些更能反映該批螺栓的扭矩系數(shù)),試狀態(tài)應與螺栓使用狀態(tài)相同,試樣不允許重復使用。扭矩系數(shù)復驗應在的有資的檢測單位進行,試驗所用的軸力計和扭矩扳手應經(jīng)計量認證。

扭矩法緊固

對大六角頭高強度螺栓連接副來說,當扭系數(shù)K確定之后,由于螺栓的軸力(預拉力)P是由設(shè)計規(guī)定的,則螺栓應施加的扭值M就可以容易地計算確定,根據(jù)計算確定的施工扭力矩值,使用扭矩扳手(手動、電動、風動)按施工扭矩值進行終擰,這就是扭矩法施工的原理。

在確定螺栓的軸力P時應根據(jù)設(shè)計預拉值,一般考慮螺栓的施工預拉力損失10%,即螺栓施工預拉力(軸力)P按1.1倍的設(shè)計預拉力取值,表9-9為大六角頭高強度螺栓施工預拉力(軸力)P值。

3轉(zhuǎn)E21型轉(zhuǎn)向架裝用的橡膠彈性旁承須符合圖樣ZCP204C-00-00，檢修時須符合下列要求：

3.1橡膠體可有龜裂，但表面裂紋深度大于5mm或長度大于周長的50％時更換；

3.2橡膠體和金屬體可存在剝離，但連續(xù)剝離長度超過上、下表面圓周周長的33％或累積剝離長度超過上、下表面圓周周長的50％時更換；

3.3尼龍摩擦板原型厚度8mm，破損、頂面磨耗大于3mm時更換；

3.4磨耗板采用一塊88mm×168mm改性尼龍板，和旁承體采用兩個M8×32螺釘連接，螺栓折損或旁承磨耗板脫出、丟失或更換為新品；

3.5旁承體上、下部底平面的距離A小于14mm時更換為新品；距離為14～16mm時，應在旁承體下平面加裝帶孔的旁承墊板，墊板厚度為（17-A）mm。

4C100A型敞車旁承檢修須符合下列要求：

4.1轉(zhuǎn)K2C型轉(zhuǎn)向架的旁承座組成焊縫開裂時焊修；

4.2轉(zhuǎn)K2A、轉(zhuǎn)K2C型轉(zhuǎn)向架彈性旁承的尼龍旁承磨耗板為件，須符合圖樣QCZ173-80-01，側(cè)面有“45～55”標記，不得和其他車型的旁承磨耗板互換，裂紋或磨耗超過3mm時更換，更換時不得采用其他車型的旁承磨耗板代替；

4.3轉(zhuǎn)K2C型轉(zhuǎn)向架彈性旁承組成組裝在搖枕旁承盒中時，搖枕旁承金屬磨耗板上平面距尼龍磨耗板上平面距離為（20±1）mm，不符合時可采用不同厚度的墊板調(diào)整，墊板的數(shù)量為1塊。

5彈性旁承任何部位均不得涂抹潤滑脂，彈性旁承體橡膠表面、非金屬磨耗板、滾子及滾子軸不得有油漆。