木枕扣件有道釘墊板。道釘有鉤頭道釘和螺紋道釘兩種，墊板按形狀有單肩、雙肩之分；按孔眼數(shù)分有三孔、四孔、五孔幾種，常用的墊板為五孔墊板。目前運(yùn)用較為普遍的還有四新墊板，扣板與軌底間采用ω型彈條扣件聯(lián)結(jié)。

混凝土軌枕及寬軌枕常用的扣件有兩種，即70型扣板式扣件和ω型彈條扣件。

70型扣板式扣件，這種扣件由扣板、鐵座、螺紋道釘、軌下絕緣緩沖墊板、墊片、及錨固部分等組成?？奂淖饔檬枪潭ㄤ撥壩恢?，保持軌距。

扭力彈簧

扭力彈簧（扭簧）利用杠桿的原理，通過(guò)對(duì)材質(zhì)柔

軟、韌度較大的彈性材料的扭曲或旋轉(zhuǎn)，使之具有極大的機(jī)械能。是承受扭轉(zhuǎn)變形的彈簧，它的工作部分也是各圈或是緊密圍繞或是分開(kāi)圍繞。扭轉(zhuǎn)彈簧的端部結(jié)構(gòu)是加工成各種形狀的扭臂，由單扭至雙扭，乃至各種扭桿之變形，得依設(shè)計(jì)成型。扭轉(zhuǎn)彈簧常用于機(jī)械中的平衡機(jī)構(gòu)，在汽車、機(jī)床、電器等工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。

消除光帶不良的主要途徑是鋼軌打磨,分為大型養(yǎng)路機(jī)械打磨和人工打磨兩種。一般在高速鐵路精調(diào)以后、開(kāi)通運(yùn)營(yíng)之前,通過(guò)鋼軌預(yù)打,“修正”鋼軌廓形,消除光帶不良,確保輪軌接觸面的一致性。人工打磨時(shí),打磨機(jī)應(yīng)由人配合作業(yè),一人負(fù)責(zé)推動(dòng)打磨機(jī),控制打磨機(jī)的平衡及傾斜度,使砂輪能磨及缺陷部位;一人負(fù)責(zé)控制打磨質(zhì)量及觀看軌面弧度,同步控制電源開(kāi)關(guān)。開(kāi)始時(shí),要堅(jiān)持“哪里光亮哪里”的基本原則;打磨中,要同步觀看磨削火花情況判斷軌面平順度;打磨后,打磨區(qū)域道頂面形狀與前后鋼軌必須一致,光帶寬窄相同。打磨一周后要進(jìn)行復(fù)查,通過(guò)對(duì)車輛碾壓后的光帶進(jìn)行觀察,光帶有偏斜的再打磨調(diào)整,直至光帶縱向是一條直線為止。其實(shí),光帶不良整治工作要體現(xiàn)綜合養(yǎng)護(hù)要求,不能一味地打磨,有時(shí)還要進(jìn)行軌距和方向的配合整治。

主要特點(diǎn)1.實(shí)行“方案修”:秉承“嚴(yán)檢慎修”的理念作業(yè)前必須制定方案并實(shí)行嚴(yán)格等級(jí)管理、分級(jí)審批制度,作業(yè)必須嚴(yán)格按批準(zhǔn)的方案執(zhí)行,嚴(yán)禁擅自變更。2.實(shí)行“天窗修”:高速鐵路嚴(yán)格執(zhí)行“施工不行車,行車不施工”的天窗修制度,在天窗以外,任何人員不得進(jìn)入柵欄以內(nèi)。3.軌道長(zhǎng)、短波不平順控制:在高速行車條件下,必須對(duì)激振頻率也為1Hz左右的具有諧振波長(zhǎng)特征的軌道不平順進(jìn)行嚴(yán)格控制;對(duì)應(yīng)于350km/h的不平順,采用120m弦長(zhǎng)進(jìn)行管理,對(duì)應(yīng)于250km/h的不平順,采用7m弦長(zhǎng)進(jìn)行管理。同時(shí),高速行車條件下,幅值微小的軌面不平順也可能引起輪軌強(qiáng)烈的沖擊振動(dòng),產(chǎn)生很大的輪軌作用力,加劇軌道不平順,惡化軌道幾何狀態(tài)。因此,應(yīng)對(duì)高速道岔道長(zhǎng)、短波不平順均進(jìn)行嚴(yán)格控制。4.注重道岔輪軌關(guān)系控制:我國(guó)高速道岔設(shè)計(jì)輪載過(guò)渡范圍為尖軌頂寬20~50mm,當(dāng)尖軌與基本軌頂面高差低于設(shè)計(jì)值時(shí),易導(dǎo)行車平穩(wěn)性變差,造成晃車現(xiàn)象。因此,尖軌相對(duì)于基本軌降低值、心軌相對(duì)于翼軌降低值差超過(guò)1mm,且對(duì)行車平穩(wěn)性有影響時(shí),應(yīng)進(jìn)行修理或更換。5.重視軌道剛度維護(hù):軌道剛度影響高速列的運(yùn)行舒適性,甚至安全性。彈性墊板靜剛度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行更換。6.實(shí)行“上線登銷記制度”:在進(jìn)行行車設(shè)備施工維修、處理故障和恢復(fù)時(shí)應(yīng)與行車調(diào)