快速干燥重要的基本原理之一就是干燥的熱氣體盡量多的通過坯體（坯垛）的內(nèi)部空間，擴(kuò)大熱交換的面積?？焖俑稍锸业闹饕卣鳎嚎焖俑稍锸沂歉稍锱黧w處于更均勻的干燥環(huán)境下，所以快速干燥室能夠在更高的溫度下運(yùn)轉(zhuǎn)。由于排煙孔吸力使火焰通過火道和排煙孔自然上升，火焰在窯內(nèi)一直處于上升狀態(tài)，所以稱為升焰?？焖俑稍锸沂窃诜忾]的系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行的干燥，要干燥的坯體一個(gè)接一個(gè)的放置在由鏈條帶動(dòng)的托架或是可移動(dòng)的支架。在擠出機(jī)之后，當(dāng)剛剛擠出的坯體能夠立刻進(jìn)入干燥時(shí)，這樣來自擠出過程中坯體所產(chǎn)生的大部分熱量就得到了利用。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

省是指省燃料、省勞力。隧道窯利用逆流工作原理，熱利用率高，燃燒經(jīng)濟(jì)，較倒焰窯可節(jié)省50~60%燃料。裝窯和出窯都在密外進(jìn)行，操作便利，改善了勞動(dòng)人員的操作條件，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。

1965年，由江蘇省輕工廳、南京化工學(xué)院和江蘇省陶瓷研究所等單位聯(lián)合設(shè)計(jì)，在宜興建成了一座長(zhǎng)85米的隧道窯。1968年，部分隧道窯開始以重油為燃料。

1981年江蘇省一條燒成自動(dòng)控制設(shè)備在宜興精陶廠50米素?zé)淼栏G投入使用，達(dá)到國內(nèi)窯爐生產(chǎn)的先進(jìn)水平。2)干燥熱風(fēng)溫度(熱風(fēng)機(jī)出口溫度)要穩(wěn)定在120~130℃，排潮溫度為45~50℃，污染物在環(huán)保要求的排放濃度要求范圍內(nèi)，尤其是氧含量必須嚴(yán)格控制不得超標(biāo)，在必要的情況下，采取煙氣復(fù)燒措施。同年，宜興紫砂工藝廠隧道窯，也安裝了溫度自動(dòng)記錄儀。1984年，宜興陶瓷公司下屬的企業(yè)，曾有8條油燒隧道窯，燒成實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

4結(jié)語

現(xiàn)代陶瓷的發(fā)展百花齊放，大家都不約而同地把眼光投向了古老的“土與火”的藝術(shù)，想通過這種傳統(tǒng)的手工技藝向熱愛生活的人們灌輸一種自然與人原始的依存方式的思想。

窯爐是陶瓷燒制技術(shù)關(guān)鍵的設(shè)備，窯爐的建造水平與窯爐結(jié)構(gòu)的變化是古代先民生產(chǎn)力的一個(gè)反映，是不同時(shí)期生活生產(chǎn)習(xí)慣不同的實(shí)證，也是考古斷代的一項(xiàng)重要證據(jù)資料。1半倒焰窯半倒焰窯的特點(diǎn)是將位于升焰窯頂部的排煙孔移至尾部，作為有意識(shí)的抽力孔。我們通過對(duì)古代不同時(shí)期窯爐構(gòu)筑結(jié)構(gòu)與燃燒方法的研究，可以清晰地看到古代先民對(duì)火的控制能力不斷提升的過程，這是對(duì)窯爐不停的探索與改進(jìn)的過程，對(duì)于我們現(xiàn)代化生產(chǎn)的今天可以疏清源頭，感受先民集體的智慧。