液壓泵的維護(hù)與保養(yǎng) :

1.試運(yùn)行和運(yùn)行期間，軸向柱塞泵元件必須充滿液壓油并排凈空氣。經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的停機(jī)后，需要進(jìn)行注油和排氣操作，因?yàn)橄到y(tǒng)可能會(huì)通過(guò)液壓管路泄油。

2.污染對(duì)液壓元件有致命的損壞，要保證保養(yǎng)和維修的工作環(huán)境清潔。在開始保養(yǎng)或者維修前，請(qǐng)對(duì)泵或馬達(dá)進(jìn)行徹底清洗。

3.定期根據(jù)推薦的標(biāo)準(zhǔn)更換系統(tǒng)的液壓油及過(guò)濾器，確保系統(tǒng)安全地運(yùn)行，定期更換易損零件。

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液壓泵、液壓系統(tǒng)漏油的原因：

（1）密封件質(zhì)量不好、裝配不正確而破損、使用日久老化變質(zhì)、與工作介質(zhì)不相容等源因造成密封失效；

（2）相對(duì)運(yùn)動(dòng)副磨損使配合間隙增大、內(nèi)泄漏增大，或者配合面拉傷而產(chǎn)生內(nèi)外泄漏；

（3）油溫太高；

（4）系統(tǒng)使用壓力過(guò)高；

（5）密封部位尺寸設(shè)計(jì)不正確、加工精度不良、裝配不好產(chǎn)生內(nèi)外泄漏。

   在實(shí)際工作過(guò)程中，液壓系統(tǒng)的使用效率主要取決于柱塞泵的容積效率，當(dāng)柱塞泵的容積效率下降到72%時(shí)，其性能就下降到無(wú)法使用的程度，需要做常規(guī)檢修。其容積效率下降的原因是由泵內(nèi)泄引起的，與泵內(nèi)的各摩擦副的配合間隙有關(guān)。配合間隙的泄漏量則取決于油液的粘度，在轉(zhuǎn)速一定的前提下，當(dāng)粘度下降，即溫度上升，則泵內(nèi)的泄漏增大，系統(tǒng)容積效率下降，因此使用油液不當(dāng)則會(huì)降低柱塞泵的使用性能。同時(shí)油液溫度過(guò)低也會(huì)造成吸油困難從而使柱塞泵的使用性能降低，磨損增大，所以液壓油的選用是至關(guān)重要的，同時(shí)對(duì)系統(tǒng)的液壓油高溫需及時(shí)正確處理，在天氣寒冷的冬季要進(jìn)行充分的系統(tǒng)預(yù)熱。

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