據液壓泵制造廠提供的資料，軸承的平均使用壽命為10000h，超過此值就需要更換。拆卸下來的軸承，沒有專業(yè)檢測儀器是無法檢軸承的游隙，只能采用目測，如發(fā)現滾柱表面有變色或劃痕，就必須更換。

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液壓泵一般分為：葉片泵、柱塞泵、螺桿泵、齒輪泵4種。挖掘機上常用的是柱塞泵，為什么呢？因為柱塞泵的特點是容積率高、泄漏小、精度高、耐高壓，這些特點適合高強度液壓挖掘機工作系統。

油液的污染，變質也會引起液壓柱塞泵的使用性能甚至損壞液壓泵。由于使用年限過久加之長時間在露天下作業(yè)，油液會因外界環(huán)境的損害，造成乳化，粘度下降，抗泡劑性能下降，產生過多氣泡，影響油液的性能，導致其變質。油液的變質及粘度下降，會造成泵內摩擦副間摩擦增大，加劇配合面的磨損且呈不良循環(huán)，同時摩擦的增加會導致局部過熱燒蝕配合表面，導致柱塞和缸體間，配流盤和泵蓋間的轉動不靈活，產生過大的噪音和系統震動。磨損劇烈也會使柱塞泵容積下降甚至完全損壞，不可修復。

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   故障排查步驟:

   1 首先應該查看泵體是否磨損,如果沒有磨損,則故障原因就在截斷閥CO上了

   2.微機控制作業(yè)的挖掘機,它一般在功率特性曲線的c段上工作.當壓力上升至P2后,流量就按直線6變化.功率減少了一個近似三角形的面積,如同被切除了一部分,故稱6線為CO(CUT-OFF)直線.當液壓系統工作壓力達到安全閥的設定壓力時,CO閥的Pco值就變小,主液壓泵的流量也就減少.這樣,就可減小主安全閥溢流時引起的功率損失,使減小主安全閥溢流時引起的功率損失,從而減小挖掘機超載時因溢流過多引起系統發(fā)熱的不良后果,以及降低系統的溫升和液壓泵的噪聲.