工藝選擇應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

(1)按照產(chǎn)品類型、特征和所用原料特點(diǎn)來選擇適合的工藝流程。

(2)應(yīng)能滿足生產(chǎn)要求，工藝符合相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策要求。要根據(jù)科學(xué)技術(shù)發(fā)展的需要與各項(xiàng)生產(chǎn)建設(shè)條件的可能，積極采用成熟的新工藝和新技術(shù)，盡快提高生產(chǎn)過程的機(jī)械化和自動化水平。

(3)要盡可能緊湊，減少加工件在制造過程中的運(yùn)行距離，縮短生產(chǎn)周期，便于生產(chǎn)組織管理，降低勞動耗費(fèi)和生產(chǎn)成本。

　　鮮紅薯淀粉的生產(chǎn)工藝流程

　?、脔r薯輸送凈化處理：鮮薯儲料場的面積應(yīng)能儲存5-7天的生產(chǎn)量。生產(chǎn)淀粉要選用高粉質(zhì)紅薯，應(yīng)無病害和腐爛變質(zhì)現(xiàn)象。由于果膠的存在，生產(chǎn)中加入石灰水有利，不過目前所有的工廠皆未采用此種堿法工藝。料場的紅薯輸送至3級螺旋清洗輸送機(jī)連續(xù)提升清洗，開始進(jìn)口低于地面，省去了儲料倉，輸送操作方便，中間配用除石清洗機(jī)。鮮薯經(jīng)過4遍滾動清洗后自動進(jìn)入破碎機(jī)。

　　②鮮紅薯的破碎：錘式粉碎機(jī)用于紅薯淀粉生產(chǎn)效果好，動力小，速度快。

　　③纖維分離洗滌：采用自主研發(fā)的圓曬及離心曬和壓力曲篩。根據(jù)產(chǎn)量合理配置。

　　薯類淀粉深加工工序

　　鮮薯的凈化處理清洗轉(zhuǎn)籠

　　清洗轉(zhuǎn)籠是串連在清洗輸送機(jī)中間的設(shè)備，主要的功能是在清洗泥砂的同時，能將小顆粒砂石排出，使后道工序正常工作。

　　清洗轉(zhuǎn)籠主要有機(jī)架、轉(zhuǎn)籠、噴水管及傳動系統(tǒng)組成。經(jīng)過初次清洗的薯塊有可能混入少量的細(xì)小砂塊，轉(zhuǎn)籠設(shè)計(jì)為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，薯塊在籠內(nèi)滾動、摩擦、沖洗的同時，使小塊砂石從轉(zhuǎn)籠的空隙中排出，因而達(dá)到清洗與排除砂石的作用。