電機(jī)在負(fù)載下嘈雜地運(yùn)轉(zhuǎn)的原因及維修方法

電機(jī)在負(fù)載下嘈雜地運(yùn)轉(zhuǎn)的原因及維修方法 一、馬達(dá)過度嗡嗡聲：1、電機(jī)可能未正確連接；2、電機(jī)為單相；3、過載繼電器不正確；4、電機(jī)可能存在繞組故障或短路；5、轉(zhuǎn)子和勵磁定子之間的氣隙可能不均勻；6、轉(zhuǎn)子不平衡或萬向傳動軸彎曲； 二、.嘈雜的電機(jī)軸承（聽軸承）：1、平滑的中音嗡嗡聲-可以。2、高嘯叫聲-軸承的內(nèi)部配合太緊。3、低隆隆聲-軸承的內(nèi)部配合太松。4、確保安裝牢固。5、軸承可能已損壞。 三、機(jī)械噪音：1、驅(qū)動機(jī)器或電機(jī)的噪音；2、共振安裝會放大電機(jī)噪音；3、被驅(qū)動的機(jī)器噪聲通過驅(qū)動器傳遞到電機(jī)；4、在緊密耦合的應(yīng)用程序上錯位-改進(jìn)對齊方式。 四、經(jīng)常聽到咔嗒聲：1、檢查氣隙中是否有異物；2、冷卻風(fēng)扇可能撞到了端蓋或外殼；3、在所有類型的電動機(jī)上都聽到快速的爆震聲-電動機(jī)未對準(zhǔn)，導(dǎo)致過多的游隙；4、檢查是否有刷子顫動。

伺服電機(jī)過電流故障維修總結(jié)

伺服電機(jī)過電流故障維修總結(jié)：眾所周知，伺服電機(jī)將高速旋轉(zhuǎn)，但即使很小的負(fù)載，其旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩也不足以移動。這就是伺服機(jī)構(gòu)內(nèi)部齒輪系統(tǒng)的體現(xiàn)。齒輪機(jī)構(gòu)將采用較高的電動機(jī)輸入速度（快速），并且在輸出時，我們得到的輸出速度會比原始輸入速度慢，但更實用，適用范圍更廣。說在伺服電動機(jī)軸的初始位置時，位置電位器旋鈕是使得存在在的輸出端口不產(chǎn)生電信號電位。電位器的此輸出端口與誤差檢測放大器的輸入端子之一連接?，F(xiàn)在，將電信號提供給誤差檢測器放大器的另一個輸入端子?，F(xiàn)在，這兩個信號之間的差異將在誤差檢測放大器中放大并饋入伺服電機(jī)。該放大的誤差信號充當(dāng)直流電動機(jī)的輸入功率電動機(jī)開始向所需方向旋轉(zhuǎn)。

伺服電機(jī)電流不平衡故障維修解決方法

伺服電機(jī)電流不平衡故障維修解決方法： 為了快速解決伺服電機(jī)電流不平衡故障，請測量三相電流，然后通過移動三個端子使電機(jī)朝同一方向旋轉(zhuǎn)來改變?nèi)齻€電源端子，然后再次測量電流，如果高電流隨某個相位移動（例如：電源的L1相位讀取上述兩種情況下的高電流），則問題來自伺服電機(jī)的電源然后可以測量電機(jī)端子的電壓，以確保控制電路和電纜良好。 當(dāng)你取出越來越多的伺服電機(jī)部件時，仔細(xì)觀察電機(jī)內(nèi)的每個元件，包括換向器、電樞、軸和電刷。在繼續(xù)拆解驅(qū)動器之前，請嘗試查找任何可能導(dǎo)致電流不平衡的故障原因。你越早找到失敗的原因，越好，因為這意味著需要更少的重新組裝。你應(yīng)該用沖頭或銼刀標(biāo)記每一個分離件的位置，以確保你重新組裝的裝置與組裝的完全一樣。如果不這樣做，通常會導(dǎo)致伺服電機(jī)產(chǎn)生過度的振動，從而導(dǎo)致進(jìn)一步的故障或功能障礙。有時在拆卸裝置時拍照也是明智的，這樣你就有了伺服電機(jī)在每個階段之前的外觀記錄。