結(jié)構(gòu)加固_加固工程_鋼結(jié)構(gòu)_加固材料-前景建筑工程

混凝土結(jié)構(gòu)加固之梁篇——粘貼鋼板加固粘貼鋼板加固是常見(jiàn)的加固混凝土梁方式之一，在實(shí)際工程中應(yīng)用相當(dāng)廣泛。粘貼鋼板加固幾乎是從事加固行業(yè)的施工隊(duì)必備技能。其工藝看似不難，但并不是每一個(gè)施工班組都能正確合理施工。如果設(shè)計(jì)人員未充分理解粘貼鋼板加固的設(shè)計(jì)原理和工藝流程，或者未充分考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在設(shè)計(jì)文件中未能提供的技術(shù)要點(diǎn)，或者設(shè)計(jì)方案并不合理，可能會(huì)造成施工困難，或者導(dǎo)致粘貼鋼板加固不能充分發(fā)揮其作用。因此相關(guān)技術(shù)人員有必要充分理解其加固原理、工藝流程和構(gòu)造細(xì)節(jié)。在構(gòu)造方面它們也有著很大的不同，采用灌鋼加固時(shí)，在材料方面應(yīng)優(yōu)先選用厚度不小于5mm的角鋼，且角鋼邊長(zhǎng)對(duì)于所加固的梁和桁架不應(yīng)小于50mm，對(duì)于混凝土柱則不應(yīng)小于75mm，同時(shí)需要沿梁、柱軸線方向每隔一定距離用扁鋼制作箍板或綴板與角鋼焊接。

粘貼鋼板加固梁一般是指在梁底全長(zhǎng)粘貼與梁等寬的薄鋼板，或在梁頂面粘貼薄鋼板（負(fù)彎矩區(qū)受拉、跨中受壓）。并在梁三面或四面粘貼鋼板箍（U形或環(huán)形），其作用一是對(duì)梁底鋼板進(jìn)行錨固，二是對(duì)梁斜截面承載力進(jìn)行加固。鋼板和梁表面之間通過(guò)膠粘劑進(jìn)行粘貼，并按構(gòu)造要求植入螺栓。鋼板過(guò)厚，易導(dǎo)致鋼板與混凝土基材間發(fā)生粘結(jié)的劈裂破壞，使加固失效。

當(dāng)混凝土梁受彎承載力或受剪承載力不足時(shí)，可采用粘貼鋼板加固。鋼板應(yīng)設(shè)計(jì)成僅承受軸向應(yīng)力作用（即鋼板應(yīng)制作成條帶狀，長(zhǎng)向受力）。當(dāng)用于梁受彎加固時(shí)，鋼板通常裁切成條帶狀粘貼于梁底面，寬度一般與梁同寬，通過(guò)選用不同厚度的鋼板以滿足計(jì)算所需的鋼板截面積Asp。（3）鋼板進(jìn)行拉毛處理后，在鋼板表面粉刷水泥砂漿保護(hù)，其厚度不應(yīng)小于20mm。

粘貼鋼板加固時(shí)，待加固梁原有配筋率不應(yīng)小于0.2%。如果原混凝土梁配筋率過(guò)低，不滿足規(guī)定限值，或者梁底筋完全斷裂（如新房裝修中由于在梁上打孔而切斷底筋），是不適宜采用粘貼鋼板加固的。

粘貼鋼板加固時(shí)，被加固梁原混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C15，且混凝土表面正拉粘結(jié)強(qiáng)度不得低于1.5MPa。當(dāng)混凝土強(qiáng)度過(guò)低時(shí)，鋼板與混凝土之間粘結(jié)強(qiáng)度不足，極易發(fā)生脆性的剝離壞，是必須避免的。

鋼板粘貼前，必須做好表面除銹。生銹影響粘貼效果，還可能引起粘合面剝離破，并影響其耐久性。因加固鋼板一般較薄，容易因銹蝕而顯著削弱截面，因此必須做好表面防護(hù)處理。

采用普通樹(shù)脂型膠粘劑進(jìn)行粘貼鋼板加固時(shí)，長(zhǎng)期環(huán)境使用溫度不得高于60℃。特殊情況下應(yīng)采用特殊性能的膠粘劑，配合專門的施工工藝。

粘鋼膠分A、B組分，使用前應(yīng)將A、B組分分別攪拌均勻，然后再把兩組分按一定重量比（詳產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)）倒入容器，用電動(dòng)攪拌器勻速沿同一方向攪拌，避免混入空氣形成氣泡，直至攪拌均勻。每次配膠不宜過(guò)多，應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用。

采用粘貼鋼板加固混凝土梁時(shí)，為了獲得理想的加固效果，應(yīng)該且必須采取措施卸除或大部分卸除作用在梁上的活荷載。卸荷主要是減小加固鋼板的二次受力影響，使其可以充分發(fā)揮作用。卸荷一般有兩種方式，一是移除樓面活荷載（如機(jī)器設(shè)備、家具等）；但是除了這些優(yōu)點(diǎn)之外，粘鋼加固在鋼板端部會(huì)有較大的應(yīng)力集中現(xiàn)象，故此需要在鋼板的端部采用錨栓加固，錨栓可以部分抵消鋼板與梁底的滑移，從而提高梁的延性及整體工作性能。二是通過(guò)鋼管及千斤頂在梁底或板底進(jìn)行支頂，使原梁鋼筋處于低應(yīng)力狀態(tài)。

梁承載力不足，該如何加固梁，作為建筑結(jié)構(gòu)的重要組成部分之一，在古代梁就是架在墻或柱子上的橫木，泛指水平方向上長(zhǎng)條形承重構(gòu)件。在建筑發(fā)展迅速的今天，其組成形式多種多樣，在建筑結(jié)構(gòu)安全性的問(wèn)題上承擔(dān)著越來(lái)越大的責(zé)任。那么在梁承載力不足時(shí)常用的加固方法有哪些呢？(2)對(duì)環(huán)境濕度要求施工時(shí)應(yīng)考慮環(huán)境濕度對(duì)膠粘劑固化的不利影響，相對(duì)濕度不應(yīng)大于70%。

增大截面加固法

本方法適用于提高梁的抗彎性能。梁新增受力鋼筋應(yīng)由計(jì)算確定，縱筋一般取≥φ16mm，且不應(yīng)＜φ12mm。箍筋一般取≥φ8mm，在規(guī)定的范圍內(nèi)應(yīng)加密，加密區(qū)范圍和間距應(yīng)滿足相應(yīng)的規(guī)范要求。新增鋼筋的間距不宜小于鋼筋直徑D，新增混凝土強(qiáng)度應(yīng)比原梁提高一個(gè)等級(jí)，且不應(yīng)低于C20。新舊混凝土結(jié)合需要鑿毛并涂刷界面劑。原構(gòu)件的混凝土實(shí)際強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C15，混凝土表面的受拉粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)低于1。

外粘型鋼加固法

該方法適用于大幅提高截面承載能力和抗震能力。外包型鋼的規(guī)格應(yīng)由計(jì)算確定，角鋼的厚度不應(yīng)小于5mm，肢長(zhǎng)不應(yīng)小于50mm，沿梁軸線方向應(yīng)每隔一段距離用扁鋼制作的箍板或綴板與角鋼焊接。當(dāng)有樓板時(shí)，附加螺桿穿過(guò)樓板，與U型箍板焊接。箍板或綴板截面不應(yīng)小于40*4mm，間距不應(yīng)大于20r（r為單根角鋼截面的小回轉(zhuǎn)半徑），且不應(yīng)大于500mm，在節(jié)點(diǎn)區(qū)，其間距宜適當(dāng)加密。角鋼的兩端應(yīng)有可靠的連接和錨固，可采用穿孔螺栓或組合型鋼箍并配以螺栓的錨固形式。外粘型鋼的注膠應(yīng)在型鋼構(gòu)架焊接完成后進(jìn)行，膠縫厚度宜控制在3-5mm，局部允許有長(zhǎng)度不大于300mm、厚度不大于8mm的膠縫，但不得出現(xiàn)在角鋼端部600慢慢范圍內(nèi)。粘鋼加固中U型箍可采用鋼箍板的形式，能夠?qū)Χ瞬夸摪逵行鸬藉^固作用。

粘貼鋼板加固

本方法適用于對(duì)梁的受彎加固，尤其是簡(jiǎn)支梁的正截面抗彎加固。粘貼鋼板的規(guī)格需要計(jì)算確定，鋼板層數(shù)宜為一層。粘貼鋼板采用的膠粘劑質(zhì)量應(yīng)可靠，性能指標(biāo)需滿足相應(yīng)的國(guó)標(biāo)規(guī)范。為了保證加固質(zhì)量，應(yīng)采用錨栓進(jìn)行附加錨固。錨栓不應(yīng)大于M10，一般采用M8，錨栓間距不應(yīng)小于250mm，一般間距為300mm。只有鋼板厚度≤5mm時(shí)，可采用手工涂膠，當(dāng)鋼板厚度>5mm時(shí)，應(yīng)采用后灌工藝。對(duì)含水率超限或澆筑不滿90d的混凝土需粘鋼時(shí)，應(yīng)進(jìn)行人工干燥處理。

粘貼碳纖維布加固

粘貼碳纖維加固梁，是用膠粘劑將碳纖維布粘貼于受力表面，用以補(bǔ)充梁的配筋不足，達(dá)到提高梁的正截面受彎承載力和斜截面的受剪承載力的目的。正截面受彎加固，碳纖維的方向應(yīng)沿縱向貼于梁的受拉面；使用結(jié)構(gòu)膠時(shí)，如不慎濺入眼中應(yīng)立即用清水沖洗后盡快到醫(yī)院進(jìn)行救治。斜截面受剪加固，纖維方向應(yīng)沿橫向環(huán)繞貼于梁周表面。加固所用的碳纖維布規(guī)格需由計(jì)算進(jìn)行確定。加固后的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其正截面受彎承載力提高幅度不應(yīng)超過(guò)40%。

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施工時(shí)粘鋼加固對(duì)混凝土表面需要做什么處理

新混凝土結(jié)合面

新混凝土結(jié)合面表面較為干凈，清潔工作也比較簡(jiǎn)單，可以用鋼絲刷將混凝土表面的浮渣和灰塵刷凈，后用清水慢慢沖洗干凈，等到混凝土表面完全干燥后就可以進(jìn)行施工了。

濕度較大的混凝土結(jié)合面

對(duì)于該類混凝土結(jié)合面，處理的方法麻煩一點(diǎn)，為了保證粘鋼加固的施工效果，我們需要先對(duì)混凝土結(jié)合面進(jìn)行人工干燥處理，避免鋼板與混凝土表面的粘貼度會(huì)降低。

對(duì)于較臟的混凝土結(jié)合面

對(duì)于這類混凝土結(jié)合面，我們應(yīng)該先用硬質(zhì)毛刷將混凝土表面的污垢以及灰塵清潔干凈，其次再用冷水沖洗，后將混凝土結(jié)合面打磨2毫米左右，直到露出新的混凝土層為止。

對(duì)于不是太臟的混凝土結(jié)合面

如果混凝土接個(gè)面并不是很臟，前期的清潔工作的難度和力度將會(huì)降低，我們只需要將混凝土結(jié)合面適當(dāng)?shù)拇蚰ス饣?，用酮將表面的灰塵擦拭干凈就行。

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粘鋼加固的施工要求有哪些

1、鋼板要求：粘貼鋼板的厚度不應(yīng)大于5mm.

2、防護(hù)：鋼板應(yīng)進(jìn)行防火等處理。

3、粘貼表層要求：粘貼鋼板部位的混凝土，其表層含水率不應(yīng)大于4%。對(duì)含水率超限或澆筑不滿90d的混凝土粘鋼時(shí)，應(yīng)進(jìn)行人工干燥處理。

4、卸除要求：為了降低鋼板的滯后應(yīng)變，使得加固后的鋼板限度的發(fā)揮強(qiáng)度，在粘鋼加固時(shí)，應(yīng)采取措施卸除或大部分卸除作用在結(jié)構(gòu)上的活荷載。

5、加固構(gòu)件要求：為了避免脆性剝離破壞的發(fā)生，被加固的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘結(jié)強(qiáng)度不得低于1.5MPa。

6、適用范圍：適用于對(duì)鋼筋混凝土受彎、斜截面受剪、受壓和受拉構(gòu)件的加固；不適用于素混凝土構(gòu)件的加固，包括縱向受力鋼筋配筋率低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的下配筋率的構(gòu)件加固。

7、施工溫度：粘貼施工宜在環(huán)境溫度5-35℃、環(huán)境濕度不大于90%的條件下進(jìn)行，且混凝土構(gòu)件的表面也不應(yīng)高于35℃，其長(zhǎng)期使用環(huán)境溫度不應(yīng)高于60℃。且在特殊環(huán)境下，還應(yīng)采用耐環(huán)境因素作用的膠粘劑。