摩擦片磨損將導(dǎo)致離合器接合延遲合制動(dòng)扭矩減少，也即響應(yīng)時(shí)間增加。因而應(yīng)及時(shí)檢查    摩擦片的厚度以及摩擦片與活塞間隙。（注意在飛輪停止離合器制動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行）。  

更換摩擦片的方法  

（1）離合器側(cè)更換  A.確認(rèn)離合器和皮帶輪完全停止  B.拆下鎖緊螺母和螺釘  C.換上新的摩擦片  D.重新擰緊螺釘螺母即可  

（2）制動(dòng)器側(cè)更換  A.確認(rèn)離合器和皮帶輪完全停止  B.在機(jī)器停止?fàn)顟B(tài)下，通氣至離合器，制動(dòng)部分摩擦片松開  C.拆下鎖緊螺母和螺釘  D.重新擰緊螺釘螺母即可

    性能指標(biāo)：產(chǎn)品主要采用改良酚醛樹脂及少量增韌材料為粘接劑；無機(jī)纖維及少量有機(jī)纖維配合摩擦材料調(diào)節(jié)劑，經(jīng)一系列生產(chǎn)加工而制成的制品。產(chǎn)品用于鍛壓機(jī)床，其特點(diǎn)是耐高溫、摩擦系數(shù)穩(wěn)定，具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能，無噪音、不傷對偶盤。本產(chǎn)品特點(diǎn)：完全達(dá)到并超過了國外機(jī)械摩擦片和制動(dòng)片的技術(shù)特征（無石棉、無鋼纖維）；真正實(shí)現(xiàn)了無石棉、少金屬（無黑色金屬及其硫化物）；永不生繡并且摩擦系數(shù)非常穩(wěn)定，制動(dòng)安全可靠，無噪音、無灰塵、不傷對偶，同時(shí)磨損率低，使用壽命長等特點(diǎn)非常適合國內(nèi)、外客戶配套。

       摩擦片是離合器的關(guān)鍵零件，不僅要求摩擦復(fù)合材料粘結(jié)強(qiáng)度高、耐磨性好，而且要求芯板韌性好、耐沖擊強(qiáng)。為此，摩擦片工藝過程復(fù)雜，芯板需要進(jìn)行調(diào)質(zhì)、淬火等熱處理工序，技術(shù)要求高。  本文以摩擦片早期斷裂故障為案例，通過對故障件失效形式、斷口特征等方面的檢查與分析，借助光譜元素測量儀、蔡司顯微鏡、顯微硬度計(jì)等儀器，對故障件的化學(xué)成分、斷口的微觀特征、金相組織、硬度及硬化層等方面的檢測，終找到斷裂的原因，然后通過芯板淬火工藝優(yōu)化及對熱處理過程的質(zhì)量管控，排除該故障。