低聚果糖噴霧干燥機,造紙黑液噴霧干燥機

一、DZ系列壓力噴霧干燥機--設備概述

壓力噴霧干燥機根據(jù)霧化壓力不同可分為高壓、中壓和低壓噴霧干燥機，根據(jù)流場的不同可分為并流、混流和逆流噴霧干燥機。主要用于食品、生物、果品等行業(yè)的顆粒狀產(chǎn)品。噴霧干燥的原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥產(chǎn)品根據(jù)需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。一、骨頭蛋白噴霧干燥機--工程概述：骨頭蛋白是骨頭中提取成分，骨頭蛋白質(zhì)種類繁多，功能各異。

壓力噴霧干燥造粒機采用壓力式噴槍借助隔膜泵的壓力將溶液或漿狀的物料霧化成細微液滴，使表面積顯著增大，霧滴與熱空氣在干燥塔內(nèi)充分混合，經(jīng)與熱風進行充分熱交換得以快速干燥，干燥的產(chǎn)品呈小球形顆粒，其流動性好，溶解迅速，不易結(jié)塊，粒徑較大的產(chǎn)品從干燥塔底部排出，粒徑較小的產(chǎn)品隨熱空氣進入旋風除塵器，分離下的產(chǎn)品經(jīng)卸料閥排出，含少量粉塵的尾氣經(jīng)水除塵器除塵后排空。由于塔內(nèi)干燥傳熱傳質(zhì)的速度快，特別適合于熱敏性物料的干燥（如：寒脂肪類、蛋白類、甜菊糖）。具有較佳的熱傳遞效率。噴霧干燥的原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液，也可以是熔融液或膏糊液。

谷氨酸噴霧干燥塔,中藥浸膏沸騰噴霧干燥機

一、硫酸銨溶液干燥機

谷氨酸發(fā)酵企業(yè)大多通過發(fā)酵方法制取谷氨酸，通過與氫氧反應成谷氨酸鈉。在提取谷氨酸的過程中有大量的谷氨酸發(fā)酵廢液，發(fā)酵廢液有機物含量高，酸性大，是很難處理的廢水。由于發(fā)酵廢液中含有大量的菌體、多種發(fā)酵中間產(chǎn)物及微量元素等營養(yǎng)成分。

谷氨酸發(fā)酵廢液的干燥方法，谷氨酸發(fā)酵廢液的干燥方法，首先對谷氨酸發(fā)酵廢液進行濃縮，并提取硫酸銨，然后送入干燥設備進行干燥，干燥設備在不添加任何輔助配料的情況下將谷氨酸發(fā)酵廢液直接由液體干燥成顆粒狀。噴霧干燥設備還包括初中效過濾器，冷空氣先通過初中效過濾器，然后經(jīng)送風風機進入蒸汽換熱器升溫。江蘇博鴻的硫酸銨溶液噴霧干燥機操作簡便，環(huán)境友好，工藝適應性強，干燥成本低，料液處理量大，并能實現(xiàn)廢氣的零排放。

氨基酸離心噴霧干燥機,維生素離心噴霧干燥機,雞蛋粉離心噴霧干燥機,骨粉噴霧干燥機

特點

1、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在與熱風接觸過程中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度越高，質(zhì)量好。

3、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。應用于化工、食品、糧食加工、飼料等行業(yè)平均粒度在50—5000微米的顆粒、粉狀、片狀物料的加熱與冷卻干燥生產(chǎn)。對于濕含量40-60%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。

要點

1、霧化：機組的霧化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻，這是至關重要的。因為這樣才能確保產(chǎn)品質(zhì)量的合格率。

2、 熱氣流與霧滴的接觸：有足夠量的熱氣流進入干燥室時，必須考慮熱氣流的方向及角度，無論是并流、逆流還是混流，確保與霧滴的充分接觸，才能進行充分的熱交換。

3、管道角度及錐體角度的設計：我們從生產(chǎn)近千臺的機組中獲取了一些經(jīng)驗數(shù)據(jù)，可以和大家共享。

應用范圍

食        品：   氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶粉

葡  萄 糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等

陶        瓷 ：  氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等

化學制品：  聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅

偏硅酸鈉、碳酸鈣、硫酸鉀、無機催化劑、各種廢液等。

香草浸膏噴霧干燥機,淀粉酶噴霧干燥機,氫氧化鋁噴霧干燥機

噴霧干燥機控制系統(tǒng)采用上位機作遠程監(jiān)視和控制并帶有記錄與存儲的功能?？梢詫崟r對進風溫度，排風溫度，噴霧干燥室內(nèi)壓力，霧化運行頻率，加料泵運行頻率，引風機與鼓風機的運行頻率進行監(jiān)控并記錄，生產(chǎn)數(shù)據(jù)曲線和列表，以便以后的查詢。具有報警功能。

現(xiàn)場控制采用人機界面進行操作，并設有三級用戶管理（操作員、管理人員、設備管理人員）。這通過改變設置于噴嘴的蓋帽以及在l_6bar間改變霧化壓力實現(xiàn)。系統(tǒng)采用西門子PLC控制，并預留中央控制接口Profibus-dp。將現(xiàn)場所有溫度信號，壓力信號，頻率信號進入PLC系統(tǒng)中，這樣以便PLC控制生產(chǎn)工藝參數(shù)。

噴霧干燥機溫度的控制：進風溫度電加熱采用分組控制，并控制電加熱采用可控硅連續(xù)調(diào)控，保證了溫度控制的精度. 出風溫度采用進料泵的速度與出風溫度互鎖的方法來的控制出風溫度。

帶有料位檢測探頭，并具有低液位報警和保護功能，在進料管與清水管路上設有選擇電磁閥門以便實現(xiàn)自動的切換。