煤礦井下抑塵是如何做到的

     井下粉塵是煤礦主要的職業(yè)病危害，礦井工作場(chǎng)所的高濃度粉塵一直困擾著煤礦安全生產(chǎn)和職工身體健康。

       煤層注水是指用水將煤體提前濕潤繼而達(dá)到減塵的方法，即：在采煤工作面采煤之前，在煤層上進(jìn)行鉆孔，將壓力水通過鉆孔注入煤體中，由于壓力水在煤體內(nèi)部的深入增加了煤層水分從而減少產(chǎn)塵量；或者在采空區(qū)及巷道中灌入水，依靠自重及毛細(xì)管作用讓水滲入煤體減塵的方法。煤層注水方法已經(jīng)在我國煤礦中得到了推廣。

港口干霧抑塵廠家的優(yōu)勢(shì)主要包括：

1、港口干霧抑塵廠家以高壓空氣促使抑塵劑產(chǎn)生無空隙濕潤泡沫體覆蓋塵源，使剛產(chǎn)生的粉塵得以浸潤、附著、沉積，失去飛揚(yáng)能力，整體除塵效果好，一般可達(dá)90%以上，尤其對(duì)5mm以下的呼吸性粉塵，除塵率可達(dá)80%以上。
2、抑塵劑除塵能夠無空隙地覆蓋塵源，從根本上阻止粉塵向外擴(kuò)散，抑塵劑形成泡沫后，總體積和表面積大幅度增大，增加了與粉塵的碰撞效率，抑塵劑的液膜中含有的發(fā)泡劑，能大幅度降低水的表面張力，迅速增塵被濕潤的速度。



3、抑塵劑具有很好的粘性，粉塵和泡沫接觸后會(huì)迅速被抑塵劑粘附，抑塵效果明顯，比傳統(tǒng)除塵方法有優(yōu)勢(shì)。在現(xiàn)場(chǎng)利用原有的防塵系統(tǒng)和壓風(fēng)系統(tǒng)，安裝工作量小，成本低，它將使煤礦現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境質(zhì)量得到根本性改變，在煤礦有良好的推廣價(jià)值

翻車機(jī)為什么需要干霧抑塵設(shè)備？

翻車機(jī)作為一種大型、率的卸料機(jī)械，已廣泛應(yīng)用于我國工業(yè)生產(chǎn)中，用于翻卸裝有物料的標(biāo)準(zhǔn)高度的敞車。

翻車機(jī)粉碎是如何產(chǎn)生的？

1）翻車機(jī)在傾卸物料時(shí)，粉塵與粉塵、粉塵與固體壁面之間產(chǎn)生碰撞和擠壓，半封閉空間中的空氣受到擾動(dòng)，產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，粉塵剪切壓縮造成塵化。
（2）物料在空氣中以一定的速度運(yùn)動(dòng)時(shí)，能帶動(dòng)周圍空氣隨其一起流動(dòng)，這部分空氣稱為誘導(dǎo)空氣。誘導(dǎo)空氣又會(huì)卷吸一部分粉塵，隨空氣一起流動(dòng)，產(chǎn)生誘導(dǎo)塵化原因。

（3）長方體的列車車廂，在翻車過程中，會(huì)繞某一軸隨翻車機(jī)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，車廂的兩個(gè)側(cè)面和地面好像三面扇子，繞軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因而會(huì)在車廂周圍產(chǎn)生一股旋轉(zhuǎn)氣流，這股氣流會(huì)攜帶下落過程中的粉塵一起運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生塵化。

干霧抑塵裝置優(yōu)點(diǎn)：

在污染的源頭——起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵治理；水霧顆粒為干霧，在抑塵點(diǎn)形成濃而密的霧池；抑塵，針對(duì)10微米以下可吸入性粉塵治理效果高達(dá)96%，避免矽危害；耗水量小，物料濕度增加重量比0.05%—0.1%，物料（煤）無熱值損失，無二次污染；占地面積小，操作方便，全自動(dòng)控制；設(shè)備投入少，運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低；適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源，大大降低粉塵幾率，可以減少消防設(shè)備投入，冬季使用時(shí)車間溫度基本不變（其它傳統(tǒng)的除塵設(shè)備，使用負(fù)壓原理操作，帶走車間內(nèi)大量熱量，不得不增加車間供熱量）

港口干霧抑塵廠家的環(huán)保性

港口干霧抑塵廠家能增加水分子的延展性， 并具有強(qiáng)電荷吸附性；將干霧附著在粉塵表面， 能吸引和團(tuán)聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵粒，自重增加而沉降。除塵效率較高。在環(huán)保方面，港口干霧抑塵廠家配方環(huán)保，能夠在短期內(nèi)自行降解，不影響生產(chǎn)工藝，避免二次污染。

港口干霧抑塵廠家技術(shù)通過壓降來吸收附著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵，優(yōu)點(diǎn)在于在使用過程中，能夠根據(jù)粉塵顆粒尺寸來確定所需壓降及適合的功率，實(shí)現(xiàn)除塵和低成本的化組合。

港口干霧抑塵廠家適用于翻車機(jī)，料場(chǎng)，料棚,皮帶輸送轉(zhuǎn)載點(diǎn)，振動(dòng)篩，卸料點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)除塵。噴霧除塵包括高壓水霧抑塵和干霧抑塵，干霧抑塵對(duì)物料的濕度影響非常小，適用于對(duì)水敏感的物料，或者業(yè)主對(duì)物料濕度增加要求比較高的物料。

運(yùn)煤系統(tǒng)的抑塵方案：


無論是在露天的料場(chǎng),料棚還是料倉,以及物料從料倉裝載到卡車上，物料從皮帶輸送機(jī)或者料倉落料的過程中,高度落差導(dǎo)致物料在落料點(diǎn)產(chǎn)生較大的粉塵。高度落差越大，造成的粉塵污染越嚴(yán)重。

物料落到皮帶帶機(jī)上的時(shí)候，會(huì)在輸送物料中分離出粉塵，擴(kuò)散到周圍。這種狀況尤其是發(fā)生在輸送機(jī)的轉(zhuǎn)載點(diǎn)之間，震蕩與沖擊的位置。隨著環(huán)保要求的日益增加，如何化的減少皮帶輸送產(chǎn)生的粉塵問題，成為一個(gè)較為迫切的問題。

港口干霧抑塵廠家：可用于煤礦工作除塵

煤礦因打鉆產(chǎn)生的煤塵除了會(huì)造成接塵人員塵以外，還能夠引起超限、甚至事故，同時(shí)還會(huì)縮短精密儀器的使用時(shí)間等。因此，采取積極有效的措施大幅度降低作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境中粉塵的濃度，已成為煤炭行業(yè)目前確保職工健康和生命安全的任務(wù)。

與其它濕式抑塵方式相比，港口干霧抑塵廠家用水量可減少30%~90%，抑塵效率比水噴霧提高5~10倍。 孔口泡沫除塵裝置的使用，大大降低了鉆孔周圍的粉塵濃度，顯著提高了除塵效率

港口干霧抑塵廠家和傳統(tǒng)除塵效果比較：

目前所采取的降塵措施主要有孔口噴水降塵、除塵器抽塵以及通風(fēng)除塵等方案。

孔口噴水降塵方法用水量大，噴霧效果和霧化程度差，降塵效果不理想，噴嘴的結(jié)構(gòu)、安裝位置、角度、噴霧壓力等參數(shù)不盡合理，也大大降低了噴霧的降塵效果。

港口干霧抑塵廠家的優(yōu)勢(shì)

港口干霧抑塵廠家利用工作現(xiàn)場(chǎng)的降塵水管和壓風(fēng)管路，在水中加入一定比例的抑塵專用液，順管道輸送到封口器內(nèi)柔性動(dòng)態(tài)的封堵鉆桿和孔壁之間的空隙，使隨風(fēng)排出的粉塵在封口器內(nèi)全部被抑塵劑包裹起來，抑塵劑通過良好的覆蓋、濕潤、黏附等方式作用于粉塵，被抑塵劑捕集的粉塵連同泡沫一起通過封口器的灰斗卸到地面。