專業(yè)實(shí)驗(yàn)裝置設(shè)備廠家

催化劑評價裝置

該裝置可用于常壓或加壓下加氫、脫氫、氧化裂解等反應(yīng)。裝置采用不銹鋼反應(yīng)器、加熱爐采用電加熱，溫度采用AI智能儀表自控，可測反應(yīng)器內(nèi)催化劑床層軸向溫度分布及催化劑熱點(diǎn)溫度。

反應(yīng)氣體可選多路，用質(zhì)量流量計控制流量。反應(yīng)液體用美國SSI公司高壓計量泵進(jìn)料。 反應(yīng)壓力用進(jìn)口穩(wěn)壓閥和背壓閥控制，在0~10.0MPa可調(diào)。上機(jī)操作一定要嚴(yán)格遵守各儀器的操作規(guī)程，強(qiáng)行上機(jī)或不按操作規(guī)程操作，將視為違zhang作業(yè)，一切后果自負(fù)。整個裝置的反應(yīng)溫度、壓力、流量均實(shí)現(xiàn)計算機(jī)控制，并有自動溫度、壓力報警功能, 系統(tǒng)自動存儲實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

乙笨脫氫實(shí)驗(yàn)裝置裝置特點(diǎn)：

裝置由反應(yīng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成：不銹鋼管式反應(yīng)器密封性好；加熱爐采用三段加熱控溫方式，溫度控制靈活。恒溫區(qū)較寬，采用智能化儀表測、控溫；整機(jī)流程設(shè)計合理，設(shè)備安裝緊湊，操作方便，性能穩(wěn)定，重現(xiàn)性好。

裝置可鍛煉學(xué)生穩(wěn)定反應(yīng)體系的操作能力，及對催化劑的活性評價、失活后通水蒸氣活化除焦再生等的實(shí)踐操作能力。裝置功能1、了解以乙笨原料，氧化鐵催化劑，在固定床反應(yīng)器中制備笨乙烯的過程。

停留時間分布與反應(yīng)器流動性特性測量試驗(yàn)設(shè)備作用 1、比照科學(xué)研究爸式和管式反應(yīng)器停留時間分布與反應(yīng)器流動性特性， 2、根據(jù)多釜串連實(shí)體模型主要參數(shù)對釜式、管式反應(yīng)器停留時間分布及其返混水平做解析硏究，實(shí)體模型主要參數(shù)N意味著反應(yīng)器的返混水平，N越大返混水平越小,從而弓|導(dǎo)學(xué)員了解平推流和全混流二種理想化方式。 3、設(shè)備可各自開展無循環(huán)系統(tǒng)及轉(zhuǎn)變循環(huán)系統(tǒng)比R實(shí)際操作，在不一樣返混水平下測量管式反應(yīng)器停留時間分布。 4、設(shè)備選用單脈沖示蹤劑測定方法停留時間分布,電導(dǎo)儀能準(zhǔn)確即時檢驗(yàn)紀(jì)錄各反應(yīng)器出入口示蹤劑的濃度值，根據(jù)手機(jī)軟件解決獲得各類主要參數(shù)。催化劑評價裝置該裝置可用于常壓或加壓下加氫、脫氫、氧化裂解等反應(yīng)。 5、全觸碰一體化操縱，高平穩(wěn)傳輸數(shù)據(jù)，硬件加密。 實(shí)驗(yàn)室蒸餾裝置

化工儀表與控制實(shí)驗(yàn)裝置

裝置功能：

1、熟悉過程控制及檢測裝置硬件結(jié)構(gòu)組成認(rèn)識，控制方案組成及控制系統(tǒng)連接實(shí)驗(yàn)、智能調(diào)節(jié)儀表、智能變送儀表等智能儀表的操作及參數(shù)設(shè)定實(shí)驗(yàn)；

2、可實(shí)現(xiàn)信號接線故障診斷和處理、溫度儀表故障設(shè)置與處理實(shí)訓(xùn)、壓力儀表故障設(shè)置與處理實(shí)訓(xùn)、流量儀表故障設(shè)置與處理實(shí)訓(xùn)、液位儀表故障設(shè)置與處理實(shí)訓(xùn)；

3、學(xué)習(xí)加熱水溫的定值控制實(shí)訓(xùn)、流量的控制、液位的位式控制實(shí)訓(xùn)、液位的定值控制實(shí)訓(xùn)、變頻調(diào)速流量的定值控制實(shí)訓(xùn)；

4、學(xué)習(xí)單閉環(huán)流量比值控制實(shí)訓(xùn)、水箱液位與調(diào)節(jié)閥流量的串級控制實(shí)訓(xùn)、水箱液位與變頻調(diào)速泵流量的串級控制實(shí)訓(xùn)；

5、學(xué)習(xí)溫度顯示、壓力顯示、液位顯示、流量顯示等實(shí)訓(xùn)；

6、可實(shí)現(xiàn)力控實(shí)時數(shù)據(jù)庫組態(tài)實(shí)驗(yàn)，使學(xué)生體驗(yàn)計算機(jī)控制系統(tǒng)的組成與實(shí)現(xiàn)方式，并在實(shí)際應(yīng)用中提升其編程與調(diào)試能力。

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