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凌成五金陶瓷路線板——厚銅陶瓷線路板專業(yè)生產(chǎn)
在許多應(yīng)用中重量和物理尺寸非常重要,如果元件的實際功耗很小,可能會導(dǎo)致設(shè)計的安全系數(shù)過高,從而使線路板的設(shè)計采用與實際不符或過于保守的元件功耗值作為根據(jù)進行熱分析。
一般情況下,pcb線路板板上的銅箔分布是非常復(fù)雜的,難以準確建模。因此,建模時需要簡化布線的形狀,盡量做出與實際線路板接近的ANSYS模型線路板板上的電子元件也可以應(yīng)用簡化建模來模擬,如MOS管、集成電路塊等。厚銅陶瓷線路板專業(yè)生產(chǎn)
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HTCC
HTCC又稱之為“高溫共燒雙層陶瓷”,生產(chǎn)加工流程與LTCC極其類似,關(guān)鍵的不同點取決于HTCC的陶瓷粉末狀并無添加玻璃鋼材質(zhì)。HTCC務(wù)必在高溫1300~1600℃自然環(huán)境下干躁硬底化成生胚,然后一樣鉆上導(dǎo)埋孔,以網(wǎng)版印刷工藝填孔與印刷路線,以其共燒溫度較高,促使金屬電導(dǎo)體材質(zhì)的挑選受到限制,其具體的材質(zhì)為溶點較高但導(dǎo)電率卻不佳的鎢、鉬、錳等金屬,終再層疊煅燒成形。厚銅陶瓷線路板專業(yè)生產(chǎn)
現(xiàn)階段較普遍的陶瓷散熱基板種類共有HTCC、LTCC、DBC、DPC四種,HTCCLTCC都屬于燒結(jié)工藝,成本都會較高。
而DBC與DPC則為國內(nèi)近幾年才開發(fā)成熟,且能量產(chǎn)化的技術(shù),DBC是利用高溫加熱將Al2O3與Cu板結(jié)合,其技術(shù)瓶頸在于不易解決Al2O3與Cu板間微氣孔產(chǎn)生之問題,這使得該產(chǎn)品的量產(chǎn)能量與良率受到較大的挑戰(zhàn),而DPC技術(shù)則是利用直接鍍銅技術(shù),將Cu沉積于Al2O3基板之上,其工藝結(jié)合材料與薄膜工藝技術(shù),其產(chǎn)品為近年普遍使用的陶瓷散熱基板。然而其材料控制與工藝技術(shù)整合能力要求較高,這使得跨入DPC產(chǎn)業(yè)并能穩(wěn)定生產(chǎn)的技術(shù)門檻相對較高。陶瓷PCB將嚴格控制這類稱作激光快速活化金屬化技術(shù)。 厚銅陶瓷線路板專業(yè)生產(chǎn)