浙江久億汽車零部件有限公司是的沖壓件廠家，主營不銹鋼沖壓件,沖壓件,五金沖壓件加工，公司嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系控制生產(chǎn)制造的全程，確保產(chǎn)品的品質(zhì)。

   隨著生活品質(zhì)的提高，五金沖壓件已經(jīng)深入各個領(lǐng)域，不論是工業(yè)生產(chǎn)還是日常生活，很多地方都會用到各種五金沖壓件，它已經(jīng)跟我們的生活息息相關(guān)，不可分離。五金沖壓件所用的材料，不僅要滿足產(chǎn)品設(shè)計的技術(shù)要求，還應(yīng)當(dāng)滿足沖壓工藝的要求和沖壓后的加工要求(如切削加工、電鍍、焊接等)。

    沖壓是一種金屬加工方法，它是建立在金屬塑性變形的基礎(chǔ)上，利用沖壓件模具和沖壓機(jī)床對板材施加壓力，使板材產(chǎn)生塑性變形或分離，從而得到具有一定形狀、尺寸和滿足性能的沖壓件。

    生產(chǎn)沖壓件的三要素：壓力機(jī)床、沖壓件模具、素材（SPCC、65Mn、不銹鋼等）。

彎曲件表面擦傷的原因及處理辦法：

彎曲方向和材料的軋制方向平行時，制件表面會產(chǎn)生裂紋，使工件表面質(zhì)量降低。在兩個以上的部位進(jìn)行彎曲時，應(yīng)盡可能的保證彎曲方向與軋制方向有一定的角度；

拉深零件邊緣高低不平及有褶皺

1）原因

毛坯與凸凹模中心不合或材料厚度不均勻，以及凹模圓角半徑和凸凹模間隙不均勻(凹模圓角半徑太大，在拉深的后階段脫離了壓邊圈，使尚未越過圓角的材料壓邊圈壓不到起皺后被拉入凹模形成口緣褶皺。

2）對策

沖模重新定位，校正凹模圓角半徑和凸凹模間隙使其大小均勻后再投入生產(chǎn)(減少凹模圓角半徑或采用弧形壓邊圈裝置即可消除褶皺)。