科利奇建筑材料有限公司產(chǎn)品廣泛應用于各行業(yè)（冶金、石化、電力等）的設備安裝、土建與橋梁加固、修補等，皆取得了良好的效果，目前已成為國內的品牌。

環(huán)氧灌漿料包括A（樹脂）、B（硬化劑）、C（填料）三組分，該產(chǎn)品采用較好的樹脂與精制填料，100%固含量，不含對人體有害的溶劑等揮發(fā)性物質。常溫下將每組材料中所含的三組分完全混合后即可使用，無需另外添加成分

灌漿料產(chǎn)品特性：

1.早強高強 1小時強度達25 Mpa，一天強度可達40Mpa以上，工程搶修后2-4小時后即可運行生產(chǎn)。

2.自流態(tài)現(xiàn)場只需加水攪拌后，不需振搗便可填充需要施工搶修部位的全部間隙。

3.微膨脹以保證工程搶修時新老混凝土、基礎與基礎、以及設備與基礎之間緊密接觸無收縮。

4.抗油滲在機油中浸泡30天后其強度比浸油前提高12％以上。

5.耐久性 200萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)試驗強度無明顯變化。

環(huán)氧灌漿料施工工藝

一步：表面預處理

　　　　　 接觸CGM-10環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表面浮漿并露出堅實基層，保證灌漿面清潔，干燥，無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以***邊緣處灌漿料與基礎粘合面積；需要粘合的金屬表面還應無銹蝕（達到sspc-sp6

的光潔度要求）。

第二步：支 模

　　　　　　 模板須堅實，搭接牢固，其內側涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模；為了便于傾倒及安裝100mm以上，在模板內側灌漿水平高度上釘25mm厚45度斜角木線條，避免澆筑體邊緣應力集中。

第三步：配 料

　　　　 先將A料、B料分別攪拌均勻（長期放置有 沉淀現(xiàn)象）后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均勻，攪拌時間約3min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均勻，混合時間約5-10min，在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當減少C料的用量或適當加水攪拌均勻。

第四步：灌 漿

（1）灌漿應從一側灌向另一側；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時，應使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿，灌漿工作必須連續(xù)盡快完成，單次灌漿層厚度控制在25mm～350mm之間；單次螺栓孔灌漿***小于1500mm；灌漿體積超過1.8m×1.8m×150mm時,需要用搶抹板于基礎面粘置伸縮縫預留條，灌漿終凝后將其表面部分去除，再采用密封材料制作伸縮縫。

A料：標準包裝規(guī)格為15kg±0.5kg/桶，B料：標準包裝規(guī)格為45kg±1kg/桶，應貯存在5℃以上陰涼密封狀態(tài)下，保質期為6個月，C料：標準包裝規(guī)格為40kg±1kg/袋，貯存在干燥防潮的環(huán)境中，未開封狀態(tài)下保質期為6個月。

1.適用于鋼結構與混凝土的粘結，粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平;

2.用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補，污水處理池、耐酸堿地面、FRP防腐等化工防腐蝕行業(yè)。

3.適用于地下管道、水電站、壩基等接口的密封防腐及修補加固堵漏。花崗巖、大理石、耐酸瓷磚(板) 的鋪貼與嵌縫、污水池內襯防腐等。