現(xiàn)在人們的生活水平的不斷提高，消費者的消費需求更是不斷的提高。為了滿足這種市場需求，各行各業(yè)不斷地移風易俗，非標鈑金加工職業(yè)也亦是如此。

非標鈑金加工職業(yè)的三道重要加工工藝是：剪、沖/切、折

非標鈑金加工，便是將金屬板材進行加工。比如使用板材加工煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天園當?shù)?、漏斗形等，首要工序是剪切、折彎扣邊、曲折成型、焊接、鉚接等，需求一定幾許知識。

      鈑金，也作板金，該詞源自于英文的platemetal。一般是將一些金屬薄板經(jīng)過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，構(gòu)成所希望的形狀和尺度，并可進一步經(jīng)過焊接或少量的機械加工構(gòu)成更復雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有轎車外殼都是板金件。

   精密鈑金加工鈑金件便是薄板五金件,也便是能夠經(jīng)過沖壓,曲折,拉伸等手段來加工的零件,也便是在加工過程中厚度不變的零件. 相對應的是鑄造件,鍛壓件,機械加工零件等,比如說轎車的外面的鐵殼便是鈑金件,不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。網(wǎng)絡(luò)機柜，機箱也是鈑金件。

 鈑金件加工廠家

     鈑金件加工廠家航空鈑金零件的數(shù)字化規(guī)劃、制作，為鈑金數(shù)字化檢測技能帶來了巨大的技能開展空間。只有數(shù)字化的檢測技能才能真正幫忙鈑金數(shù)字化制作向老練開展。

　東莞鈑金加工傳統(tǒng)的工藝流程圖中，在工藝編制的時候有兩種不同的生產(chǎn)加工工藝。首先是先下料，后加工。先用剪板機將板材按照零件外形尺寸下料，而后編輯數(shù)控程序進行加工，如圖1所示，將裁剪好尺寸的板材用數(shù)控沖床的夾鉗夾持進行加工，此種加工工藝在下料時要進行修邊，并要保證4邊的垂直度，按照理想狀態(tài)在一張1250x2500的板材上能加工18塊410mmx400mm的矩形板料，通常按照寬度小于5mm的板條為廢料，材料利用率小于9%，平均每個零件的下料按照30秒計算，耗時9分鐘，需要1個人工:將下料后的板材到數(shù)控沖床上加工，每個工件加工所需6種模具，共沖壓93次完成此工件的加工，加上裝夾和卸下工件的過程，每個工件完成耗時1分鐘，需要1個人工。

淺談鈑金加工自動化在電梯行業(yè)中的應用

鈑金工藝基本由剪切、沖壓、折彎、成形和連接等工藝組成，一般來說以上工藝基本通過如下設(shè)備實現(xiàn)：剪板機、沖床、激光切割機、等離子切割機、水射流切割機、折彎機、焊機，以及各種輔助設(shè)備如：開卷機、校平機、去毛刺機、拉鉚槍等。

隨著制造業(yè)的快速發(fā)展，作為制造業(yè)基礎(chǔ)行業(yè)之一的鈑金加工行業(yè)也取得了發(fā)展。