彩涂生產(chǎn)線環(huán)保設備調(diào)試開卷段

開卷段:應根據(jù)工藝流程,對準備的涂敷卷材進行外觀和表面檢查,根據(jù)基板規(guī)格,設定入口段張力值,對預涂基板做好各項記錄(編號、毛重、凈重厚度、寬度、出廠日期),準備上機,用天車將料吊到V型支架上,注意開卷方向,起動液壓站,點動上料小車,根據(jù)板材規(guī)格上機,漲開縮缸,抬起輔助支撐小車退回原地,將板頭送至夾送輥,夾緊送到剪切機到鉚接機,待鉚接好基板后做好起車前的準備,當起車后,時刻檢查板面質(zhì)量,并及時通知下道工序,做好本段各項記錄

滾涂機常見問題及解決辦法

板件后端堆漆

造成這種現(xiàn)象的原因主要有：涂布輪轉(zhuǎn)速過快；輸送速度過慢。

解決方法：調(diào)慢涂布輪轉(zhuǎn)速；調(diào)快輸送速度。

板件兩端發(fā)白

造成這種現(xiàn)象的原因主要有：板件變形嚴重；板件厚度不均。

解決方法：調(diào)整板件含水率；檢查篩選板件。

造成這種現(xiàn)象的原因主要有：啟動按鈕是否按下；變頻器工作程序是否不正常；控制箱內(nèi)的接觸器是否損壞。

解決方法：檢查按鈕是否按下；查閱變頻器說明書，找出相對應的故障并解決；檢查電控箱。

造成這種現(xiàn)象的原因主要有：電源線是否脫落；控制箱內(nèi)的開關是否已打開。

解決方法：檢查電源線；打開開關。

彩涂生產(chǎn)線環(huán)保設備調(diào)試前處理安全操作規(guī)程

1、在前處理傳動側(cè)各循環(huán)箱體及平臺上行走時,注意管道及腳下發(fā)滑以防跌倒摔傷。

2、配液時帶好手套,萬一脫脂劑濺入眼睛,要及時用清水沖洗

3、給箱體加水時,要有專人注意水位,以免溢出箱體,廢液坑廢水及時排放,避免4淹沒電機。

4、輥面膠層劃傷嚴重,嚴謹用手去摸擠干輥,防止夾手,應及時通知維修更換

5、生產(chǎn)線運行時,嚴禁攀爬至各噴淋箱體上方,防止滑入箱體,運行中的擠干輥不允許用手觸摸,避免夾傷

彩涂生產(chǎn)線環(huán)保設備調(diào)試彩涂板涂層

大多數(shù)涂層可作為固體潤滑劑,并可滿足多數(shù)成形工藝的潤滑要求,有些涂料可通過調(diào)整配方提高涂層的潤滑性。如涂層的潤滑性不足,可通過涂油、涂蠟、覆可剝離保護膜等方法提高潤滑性。但應注意濕滑劑容易吸污物,應在安裝前清除。確保液壓油箱內(nèi)液壓油液位高于回油液位，若回油液位高于油箱內(nèi)液壓油位，則會混入大量空氣。可剝離保護膜在施工結(jié)束后也應也盡快去除根據(jù)設備狀況,工藝條件,零件形狀等因素設定合理的加工速度,變形速度過高容易導致涂層剝落。溫度低時涂層的柔韌性降低,因此應避免低溫加工。若環(huán)境溫度較低,應將材料加熱到一定溫度后再進行加工