皮帶輸送機(jī)的正確操作和使用中的注意事項(xiàng)

皮帶輸送機(jī)的正確操作和使用中的注意事項(xiàng) 　　(1)開機(jī)前對(duì)機(jī)械各部位進(jìn)行一次認(rèn)真的檢查，注意皮帶上是否有人和其它雜物等。經(jīng)檢查無問題時(shí)才能發(fā)信號(hào)開車。多部皮帶串聯(lián)時(shí)，其開機(jī)的順序是卸料端至喂料端依次啟動(dòng)。 (2)開動(dòng)以后，先空轉(zhuǎn)一個(gè)循環(huán)，經(jīng)檢查各部正常時(shí)，才能載負(fù)荷運(yùn)行。 　　(3)皮帶機(jī)運(yùn)行以后，操作人員須集中思想堅(jiān)守崗位，皮帶司機(jī)要經(jīng)常沿線巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)排除。 　　(4)運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。皮帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁往滾筒和皮帶間塞東西。皮帶松緊度不合適，要及時(shí)調(diào)整拉緊裝置。 　　(5)運(yùn)行中要注意檢查電動(dòng)機(jī)、變速箱、傳動(dòng)齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動(dòng)皮帶、滾筒、托輥等是否正常;清掃器及制動(dòng)裝置是否有效，特別是上行下行皮帶的制動(dòng)裝置須可靠，防止飛車。 　　(6)皮帶機(jī)架各部須連接牢固，不能有裂紋、變形或異常聲響。 　　(7)經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的接地保護(hù)和絕緣情況，電動(dòng)機(jī)要經(jīng)常用儀表測(cè)量檢查，并定期保養(yǎng)維護(hù)。 　　(8)設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁任何人跨越皮帶行走，嚴(yán)禁乘坐皮帶等。 　　(9)使用中經(jīng)常清理皮帶滾筒上的泥土。嚴(yán)禁不停機(jī)用三角扒、鐵鍬、木棒等清理。 　　(10)往皮帶上加料一定要均勻，防止加料過多，壓死皮帶，影響機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 　　(11)在運(yùn)行中嚴(yán)禁重車停車(緊急事故除外);如突然停電，應(yīng)立即將切斷設(shè)備電源。

皮帶輸送機(jī)托輥的預(yù)處理

皮帶輸送機(jī)托輥是根據(jù)所選材料的性質(zhì)來選擇制造工藝，而每一個(gè)制造工藝都對(duì)應(yīng)一種材料，因此有必要先確定制造托輥所需的焊接材料，皮帶輸送機(jī)否則就無法有效焊接。同時(shí)，還應(yīng)考慮電極材料的選擇。為了防止軋輥在高溫下氧化，采用保護(hù)氣體對(duì)不銹鋼、鎳合金、鈦及鈦合金、鋯等材料的焊接部位進(jìn)行保護(hù)。還應(yīng)注意避免惰性氣體與環(huán)境氣體或其他影響的混合。 　　皮帶輸送機(jī)托輥也可采用激光焊接。此時(shí)需要惰性保護(hù)氣體，通常是氦氣。但在焊接零件時(shí)，會(huì)在托輥內(nèi)加入一定量的氣，使之成為混合氣體，從而需要對(duì)某些金屬進(jìn)行焊接。預(yù)處理對(duì)焊接非常重要。該步驟對(duì)焊接表面進(jìn)行處理，以便于焊接。對(duì)接板的準(zhǔn)確定位是準(zhǔn)確錨固的前提。焊接時(shí)定位精度要求高，焊接過程中應(yīng)隨時(shí)控制焊接件的位置?？刂七M(jìn)氣以防止其他液體或顆粒影響焊接非常重要。焊接工作的另一個(gè)重要部分是設(shè)備的維護(hù)，包括定期更換老化部件、清除噴嘴內(nèi)壁污垢等。

托輥(支撐點(diǎn)輸送帶和原材料凈重)

托輥(支撐點(diǎn)輸送帶和原材料凈重)是危害輸送機(jī)應(yīng)用實(shí)際效果的核心部件之一，約占整個(gè)設(shè)備凈重的30%～40%，占整個(gè)設(shè)備價(jià)錢的5%～30%。在輸送機(jī)中，托輥用以支撐板輸送帶和載貨，而且確保輸送帶的垂度在設(shè)計(jì)方案限制的范疇內(nèi)。在輸送機(jī)的設(shè)計(jì)方案中，托輥的挑選和采用總數(shù)針對(duì)輸送機(jī)的一切正常應(yīng)用、平穩(wěn)（表述:牢固穩(wěn)定；沒有變化)運(yùn)作、維護(hù)費(fèi)、輸出功率耗費(fèi)、整個(gè)設(shè)備價(jià)錢有關(guān)鍵的危害。