下腳料壓塊機價格

下腳料壓塊機價格

下腳料壓塊機是一種專業(yè)機型，主要是用于將鐵銷、鐵屑、鐵粉、鐵礦粉等金屬原料通過高壓直接冷壓成2～9公斤的圓柱餅塊，以便于儲運及減少回收再利用過程中的損耗。

下腳料壓塊機性能優(yōu)勢：

1、系統(tǒng)設(shè)計預(yù)泄荷裝置，消除了液壓沖擊。

2、先進的快速裝置，確保用戶的生產(chǎn)需求。

3、電器部分采用進口PLC全自動控制系統(tǒng)，抗干擾能力強、故障率低。

4、下腳料壓塊機機體采用整體鋼結(jié)構(gòu)，強度高，穩(wěn)定性好，不需要安裝地腳螺釘。

5、本機采用液壓傳動，高度專業(yè)整體閥塊，超大流量通徑，使系統(tǒng)壓力損失少、消除了泄露弊端。降低了系統(tǒng)的油溫，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

6、插裝閥、電液比例閥的使用和獨特的油路設(shè)計使液壓系統(tǒng)完善無缺，即使在長期大負荷的情況下工作，系統(tǒng)也不會出現(xiàn)力不從心的現(xiàn)象。

7、機架部分采用整體鑄鋼件，整機自動化程度高，操作簡單。

8、下腳料壓塊機油缸采用串聯(lián)式油缸，提高了運動速度和生產(chǎn)效率。

9、根據(jù)用戶工況另可增配螺旋自動送料器、鏈板式輸送機等，降低工人的勞動強度。

10、可編程的控制器的操作臺，工廠其他的進料和卸料裝置或者其他設(shè)備項目都可以和軟件相連接，根據(jù)需要配備。

下腳料壓塊機系列設(shè)備有以下特點

下腳料壓塊機系列設(shè)備有以下特點：

1.采用液壓驅(qū)動，工作平穩(wěn)，安全可靠；

2.采用手動或PLC自動控制的操作模式；

3.出料形式有：側(cè)翻包、側(cè)推包、前推包或無出包四種方式；

4.安裝無需底腳螺絲，在無電源的地方可采用柴油機作動力。

5.產(chǎn)品規(guī)格和種類：金屬打包機有63噸600噸、10個品種二十多個規(guī)格，可滿足不同層次客戶的不同需求.

下腳料壓塊機常見問題及處理辦法大全

在咱們生活中會經(jīng)常見到廢舊金屬、廢銅、銅屑，它們被回收站回收，然后用下腳料壓塊機壓制成高密度餅塊，再銷售給鋼廠或鑄鋼廠。下腳料壓塊機用于在常態(tài)下將廢紙及類似的產(chǎn)品擠壓健壯，并用專用包裝帶打包成形，使其體積大大減小，從而達到削減運輸體積、節(jié)約運費，為企業(yè)添加效益的意圖。引進了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進技術(shù)和先進工藝。經(jīng)加工處理把廢金屬物料壓制成具有一定密度的長方體包塊，使之便于運輸與儲存。銅屑壓塊機的用途及使用范圍是比較廣泛的，但在使用過程中也會出現(xiàn)一些小故障，經(jīng)過咱們長期的實踐，總結(jié)了常見問題及處理辦法大全。

1、動作失靈

處理辦法：查看電氣接線是否結(jié)實或接錯，然后進行整改。下腳料壓塊機又稱捆包機、打帶機或捆扎機，是使用捆扎帶捆扎產(chǎn)品或包裝件，然后收緊并將兩頭經(jīng)過發(fā)熱燙頭熱融粘接方式結(jié)合。下腳料壓塊機操作技巧全攻略下腳料壓塊機操作技巧全攻略，在不斷創(chuàng)新的同時積累了豐富的研發(fā)、生產(chǎn)和現(xiàn)場使用經(jīng)驗。打包機的功能是加固包裝物品的，使物品在轉(zhuǎn)移過程中、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時還應(yīng)捆扎整齊美觀。

2、停機后滑塊下滑嚴峻

處理辦法：觀察油缸，若發(fā)現(xiàn)油缸漏油，及時替換油缸密封圈;調(diào)整壓力查看閥口，防止壓力太小或壓口不嚴

3、下腳料壓塊機體系噪聲、振動大

處理辦法：在泵的進出油口用軟管;泵不裝在油箱上;加大液壓泵，降低馬達轉(zhuǎn)數(shù);泵底座和油箱下塞進防振材料;選低噪聲泵，選用立式電動機將液壓泵浸在油液中;

4、體系壓力不正常

處理辦法：壓力不穩(wěn)定，修理或替換，清洗、換油;壓力過高，從頭設(shè)定 ，清洗或替換 ;體系壓力正常，掃除或替換;

5、液壓體系內(nèi)液壓油丟失過多

處理辦法：查看液壓體系，尋找漏油地方，替換O型圈或緊固連接接口;

6、下腳料壓塊機體系液壓沖擊大

處理辦法：換向時瞬時封閉、敞開，造成動能或勢能彼此轉(zhuǎn)換時發(fā)作的液壓沖擊;液壓缸運動時，具有很大的動量和慣性，突然被制動，引起較大的壓力增值故發(fā)作液壓沖擊 ;液壓缸運動時發(fā)作的動量和慣性與缸體發(fā)作碰撞，引起的沖擊;

7、體系油溫過高

處理辦法：設(shè)定壓力過高，恰當調(diào)整壓力;溢流閥、卸荷閥、壓力繼電器等卸荷回路的元件作業(yè)不良，改正各元件作業(yè)不正常狀況;卸荷回路的元件調(diào)定值不恰當，卸壓時刻短，從頭調(diào)定，延伸卸壓時刻;

8、下腳料壓塊機上行過慢

處理辦法：查看體系壓力，如果過低，應(yīng)調(diào)整為正常值;查看是否出現(xiàn)內(nèi)泄導(dǎo)致的油缸沒壓力;查看立柱是否損壞或是磨損導(dǎo)致上行受阻;

下腳料壓塊機適用功能特色有哪些

下腳料壓塊機適用功能特色有哪些

下腳料壓塊機在不加任何添加劑的情況下，可將各種顆粒、粉末狀的鑄鐵、鋁、銅、鎂、鈦、鉬壓制成高密度壓塊，直接投爐冶煉，大大降低了成本費用。下腳料壓塊機的適用功能特色有：

1、體系規(guī)劃預(yù)泄荷設(shè)備，徹底的消除了液壓沖擊。

2、先進的快速設(shè)備，保證用戶的出產(chǎn)需求。

3、電器部分選用進口PLC全主動控制體系，抗干擾能力強、故障率低。

4、機體選用全體鋼結(jié)構(gòu)，強度高，穩(wěn)定性好，不需要裝置地腳螺釘。

5、本機選用液壓傳動，高度專業(yè)全體閥塊，超大流量通徑，使體系壓力損失少、消除弊端。

6、插裝閥、電液比例閥的運用和獨特的油路規(guī)劃使液壓體系白璧無瑕，即便在長時間大負荷的情況下工作，體系也不會出現(xiàn)力不從心的現(xiàn)象。

7、下腳料壓塊機電氣部分選用PC控制，抗干擾性強，主動化程度高，操作簡略。

8、液壓站選用全體式專業(yè)閥塊及大通經(jīng)裝閥，杜絕了油的滲漏，降低了體系的油溫，提高了體系的穩(wěn)定性。

9、機架部分選用全體鑄鋼件，提高了設(shè)備的牢靠穩(wěn)定性和運用的壽命。

10、油缸選用串聯(lián)式油缸，提高了運動速度和出產(chǎn)效率

11、下腳料壓塊機依據(jù)用戶工況另可加配螺旋主動送料器、鏈條式主動出料器等，降低工人的勞動強度