噴丸與拋丸的區(qū)別:

噴砂工藝噴丸使用高壓風或壓縮空氣作動力，而拋丸一般為高速旋轉的飛輪將鋼砂高速拋射出去。拋丸，但會有死角，而噴丸比較靈活，但動力消耗大。

兩種工藝雖噴射動力和方式不同，但都是高速沖擊工件為目的,其效果也基本相同，相比而言，噴丸比較精細，容易控制精度，但效率不及拋丸之高，適形狀復雜的小型工件，拋丸比較經濟實用，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度來控制噴射效果，但會有死角，適合于形面單一的工件批量加工。4、非本機操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關控制區(qū)，并不得靠近本機工作區(qū)，以免發(fā)生意外事故。

兩種工藝的選用主要取決工件的形狀和加工效率。

鹽城大豐林達機械制造有限公司主要生產制造拋丸機，包括：履帶式拋丸機、鋼管拋丸機、通過式拋丸機、吊鉤式拋丸機、懸鏈式拋丸機、網帶式拋丸機、石材拋丸機、圓鋼拋丸機、轉臺式拋丸機，拋丸機配件??！

拋丸機維護及保養(yǎng)的幾條貼士：

1、每天檢查拋丸室內襯板。如破損及時修補或更換；

2、每天檢查拋丸器及拋丸電機的固定螺栓是否松動；

3、每天運行中要注意丸料流量。即各拋丸電機電流是否正常；

4、每天檢查拋丸器防護襯板磨損情況、葉片的磨損情況；

5、每次開機前檢查，清除分離器慮篩上的垃圾；

6、每天在全部丸料回收到料倉后，檢查丸料量是否充足；

7、每月調整鏈條的張緊度，并給與潤滑；

8、每月檢查斗提皮帶張緊度，如松應適當張緊。

為了達到粗拋的目的，要求轉盤轉速較低，盡量不要超過600r/min;拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。

精拋時轉盤速度可適當提高，拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。履帶拋丸機采用DMC型脈沖反吹袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國家規(guī)定的標準，大大地改善了操作者的勞動環(huán)境。拋光機拋光質量的好壞嚴重影響試樣的組織結構，已逐步引起有關專家的重視。國內外在拋光機的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新機型、新一代的拋光設備，正由原來的手動操作發(fā)展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機。