公司主要經(jīng)營專業(yè)流體設(shè)備制造、非標(biāo)自動化設(shè)備設(shè)計制造、維修改造、膠黏劑配套設(shè)備制造、維護改造、膠黏劑運用設(shè)備制造、工裝治具制造、工控設(shè)備設(shè)計制造。歡迎新老客戶來電咨詢！

AB膠點膠機使用說明

AB膠點膠機的使用分別調(diào)動手動點膠閥尾部調(diào)動螺絲，順時針向下轉(zhuǎn)動為減小膠量，逆時針方向轉(zhuǎn)動為加大膠量。雙組分點膠機針對目前用戶在使用AB膠時是預(yù)先按比例混合兩種膠水，然后手動點膠或注膠。AB膠點膠機通過調(diào)動壓力桶調(diào)壓閥來控制AB膠桶的壓力，從而控制膠水的出膠速率，加大壓力，出膠加速，反之，出膠減慢。通常AB膠點膠機為了到達AB膠出膠速率均衡，較黏稠流動性差的膠液必要較大壓力，流動性強的膠液只需較小壓力即可。

點膠膠點

為讓客戶更好的掌握點膠工藝，避免在點膠過程中出現(xiàn)膠點大小不合格、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強度不好易掉片等問題。為客戶提供以下點膠參數(shù)做參考：

　　A：固化溫度曲線：對于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度。

　　B：氣泡：膠水一定不能有氣泡。一個小氣泡就會造成許多焊盤沒有膠水;每次中途更換膠管時應(yīng)排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。

　　C：針頭大?。涸诠ぷ鲗嶋H中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如A和B的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。終合以上問題，我們在使用設(shè)備的時候一定要做好保養(yǎng)工作，使用時盡量愛護好，做到保養(yǎng)他就像保養(yǎng)我們自己一樣，這樣使用壽命也提高，也節(jié)約了企業(yè)成本。

點膠機

   膠水的粘度：膠的粘度直接影響點膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲;粘度小，膠點會變大，進而可能滲染焊盤。點膠過程中，應(yīng)對不同粘度的膠水，選取合理的背壓和點膠速度。

  膠水溫度：一般環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)保存在0--50C的冰箱中，使用時應(yīng)提前1/2小時拿出，使膠水充分與工作溫度相符合。灌膠機如何清洗灌膠機自動清洗方法：如果是中炬雙液灌膠機，操作非常簡單，只需按一下操作面板上的清洗按鈕，機器就會自動將膠水混合部份清洗干凈。膠水的使用溫度應(yīng)為 230C--250C;環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點變小，出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。環(huán)境溫度相差50C，會造成50%點膠量變化。因而對于環(huán)境 溫度應(yīng)加以控制。同時環(huán)境的溫度也應(yīng)該給予保證，濕度小膠點易變干，影響粘結(jié)力。