水隔膜膏體泵組成很類似水隔離泵，其動(dòng)力源為多級(jí)清水泵，清水一側(cè)也是由六臺(tái)清水閥控制向三個(gè)隔離罐供高壓清水和回水。其動(dòng)作由微機(jī)控制的液壓站執(zhí)行。螺旋輸送機(jī)采用外懸掛型軸承座，從而避免由于黏稠物料的滲液進(jìn)入軸承座影響設(shè)備的正常運(yùn)行，從而保護(hù)了軸端密封，大大地延長(zhǎng)了密封的使用壽命。漿體一側(cè)由六臺(tái)止回閥組成，其動(dòng)作由微機(jī)控制同一臺(tái)液壓站執(zhí)行，與清水閥協(xié)同關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)隔離罐的供漿與排漿。與水隔離泵的主要區(qū)別在于隔離罐內(nèi)裝有隔膜而非浮球，因此不存在水耗與混漿。再一點(diǎn)區(qū)別就是為了輸送膏體，采用了新的專利機(jī)構(gòu)。

    隔膜配方是經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)確定的，而制隔膜的設(shè)備是我們自己專業(yè)設(shè)計(jì)的專用設(shè)備。隔膜形狀的特殊設(shè)計(jì)、制造，隔膜材質(zhì)的精心配料專利。另一方面，材料的膠質(zhì)粒子可使所有的水分子都保留在膏體中，膏體充填到采空區(qū)后不會(huì)出現(xiàn)脫水現(xiàn)象。水隔膜膏體泵以完成實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)，和半工業(yè)試驗(yàn)及工業(yè)試驗(yàn)。實(shí)際設(shè)計(jì)選型可參照《SGMB型立式水隔膜膏體泵技術(shù)參數(shù)表》。水隔膜膏體泵與立式水隔離泵的區(qū)別是水和漿體的隔離裝置不同。

     水隔離膏體泵是用浮球把水和漿體隔離，它有10%~30%以上的清水損耗，另外，浮球腰帶由于磨損，以及在運(yùn)行中產(chǎn)生爬行，難免出現(xiàn)混漿現(xiàn)象。我國(guó)膏體堆存技術(shù)剛剛起步膏體堆存的設(shè)計(jì)流程尚不明確，還無(wú)法確定膏體堆存中的某些關(guān)鍵參數(shù)。而水隔膜膏體泵是用橡膠隔膜把水和漿體徹底隔離，清水損失為零，沒有混漿現(xiàn)象。既節(jié)水又節(jié)電還沒有報(bào)廢的清水泵和減少了磨損件，這在漿體輸送泵發(fā)展是一項(xiàng)突破和革命。

  膏體的流變性質(zhì)及充填技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)：真實(shí)物體在荷載外力的作用下都將發(fā)生物質(zhì)流動(dòng)與變形，而流變學(xué)是研究荷載下物質(zhì)流動(dòng)與變形的科學(xué)。騰峰環(huán)告訴大家膏體泵的相關(guān)知識(shí)，使用尾砂時(shí)必須提高其濃度，因此提出膏體充填技術(shù)。對(duì)于膏體的流變模型，可用下式表示：式中τ為剪切應(yīng)力，為剪切速率，膏體充填料的流變模型屬于賓漢塑性體，故為屈服剪應(yīng)力，為塑性粘度系數(shù)。

    用于膏體泵充填的材料選擇范圍較廣，-25 mm左右的物料均可使用，但應(yīng)保持合理的配比。馳宏公司全尾砂級(jí)配較差，而水淬碴級(jí)配比較合理，粒度為-5mm，且密度較小，外形光滑，料漿輸送性能較好。根據(jù)國(guó)內(nèi)外泵送充填的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，可將輸送的固體顆粒以0.25mm為界劃分粗細(xì)顆粒，直徑大于0.25 mm的為粗顆粒，小于0.25 mm的為細(xì)顆粒，其中小于25 um的稱極細(xì)顆粒。加入粗顆粒是為了提高充填濃度，但粗細(xì)粒重量比值不能大于1。同時(shí)，極細(xì)物料含量應(yīng)達(dá)到20％～25％，