風(fēng)管工程量的計算方式

各種材質(zhì)、各種形狀的風(fēng)管均以施工圖示的不同規(guī)格以展開面積（㎡）計算，不扣除檢查孔、測定孔、送風(fēng)口、吸風(fēng)口等所占面積。風(fēng)管長度一律與施工圖示中線線長度為準(zhǔn)，包括彎頭、三通、變徑管、天圓地方等管件的長度，但不得包括部件的長度。直徑和周長按圖示尺寸為準(zhǔn)展開，咬扣重疊部分已包括在定額內(nèi)，不得另行計算。

　　在計算風(fēng)管長度時，應(yīng)減去部件（風(fēng)管閥門、風(fēng)口、風(fēng)帽、罩類、風(fēng)壓箱、消聲器等）所占位置的長度，部分通風(fēng)部件的長度參考如下：

　　蝶閥：L=150mm。

　　止回閥：L=300mm。

　　密閉式對開多葉調(diào)節(jié)閥：L=210mm。

　　圓形風(fēng)管防火閥：L=風(fēng)管直徑D 240mm。

　　矩形風(fēng)管防火閥：L=風(fēng)管高度B 240mm。

　　風(fēng)管制作：放樣、下料、卷圓、折方、軋口、咬口、制作直管、管件、法蘭、吊托支、鉆孔、鉚焊、上法蘭、組對。

　　風(fēng)管安裝：找標(biāo)高、打支架墻洞、配合預(yù)留孔、埋設(shè)托支架、組裝、風(fēng)管就位、找平、找正、制墊、墊墊、上螺栓、緊固。

風(fēng)管清洗方法

機械設(shè)備清洗法主要用于豎形風(fēng)管清洗，這種清洗方法的特點是操作簡單、難度小、費用低，但是效果也往往比較差，清洗周期以半年為。具體操作方法是：先把化油劑噴灑到風(fēng)管內(nèi)，然后使用電動軟刷伸入到風(fēng)管里，對內(nèi)壁進(jìn)行刷洗，清洗過程中的難點在于需要電動軟刷足夠長，從風(fēng)管兩端分別清洗。

     風(fēng)管清洗的另一種方法是拆開法，顧名思義，是要把風(fēng)管拆卸開來，用這種方法清洗能更深入，效果更佳，但是缺點是清洗工作量大，費用也高。具體操作方法是：先測算出需要開孔的距離，確定開孔方位和數(shù)目，然后從開孔處分段清洗風(fēng)管，清洗完畢后，再把風(fēng)管密封處理還原到之前狀態(tài)。

鍍鋅風(fēng)管制作及安裝方面要求

一、通風(fēng)管道制作一般規(guī)定:制作風(fēng)管前，首先要檢查使用的材料是否符合質(zhì)量要求，是否有出廠合格證明或質(zhì)量鑒定文件，如無上述證明文件應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：

1、板材表面應(yīng)平整，厚度均勻，無凹凸及明顯的壓傷現(xiàn)象，并不得有裂紋、砂眼、結(jié)疤及刺邊和銹蝕情況。

2、型鋼應(yīng)該等型，均勻，不應(yīng)該有裂紋，氣泡，窩穴等其他影響質(zhì)量的缺陷。

3、其他材料不能因具有缺陷導(dǎo)致成品強度的降低或影響其使用效能。

二、風(fēng)管和配件表面平整，圓弧均勻，縱向接縫應(yīng)錯開；咬口縫應(yīng)緊密 ，寬度均勻。焊縫應(yīng)做外觀檢查，不應(yīng)有氣孔、砂眼、夾渣、裂縫等缺陷，焊接后鋼板的變形應(yīng)矯正。

三、制作金屬風(fēng)管和管件，外徑或外長的允許偏差：小于或等于300mm為-1mm；大于300mm為-2mm。其中制作法蘭，圓形法蘭內(nèi)徑或矩形法蘭內(nèi)邊尺寸允許偏差為 2mm，不平度不應(yīng)大于2mm。

四、風(fēng)道系統(tǒng)內(nèi)所有直角轉(zhuǎn)彎處均安裝消聲彎頭，消聲彎頭內(nèi)設(shè)鍍鋅鐵板導(dǎo)流片。

五、風(fēng)道保溫層用聚泡沫板制作，泡沫板密度:40kg/立方米，厚度35mm，（表面溫度不得低于5度），保溫層邊部接合部位應(yīng)采用梯臺或或榫槽結(jié)構(gòu)，用樹脂粘貼。外表面用鋁箔布裹住，用熱敏膠帶粘貼嚴(yán)密，風(fēng)道外表面不得有結(jié)露現(xiàn)象。

六、風(fēng)道采用機械咬口，規(guī)整嚴(yán)密，接口內(nèi)表面大玻璃膠。

七、風(fēng)道與風(fēng)口接合用帶保溫層的軟管連接。

八、風(fēng)道安裝應(yīng)平、直，主風(fēng)道安裝不直度小于等于1.5mm/米，不平度小于等于1mm/米。

九、風(fēng)管加固：矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，其管段長度在1.2m以上的均應(yīng)采取加固措施。

通風(fēng)排煙設(shè)備噪音大的有效降低方法

　　一、.降低通風(fēng)設(shè)備聲源噪聲

　　在噪聲控制要求高的場合，應(yīng)選用低噪聲通風(fēng)設(shè)備。不同型號的通風(fēng)設(shè)備在同意的風(fēng)量、風(fēng)壓下、機翼型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲小，前向版型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲大。適當(dāng)降低通風(fēng)設(shè)備的轉(zhuǎn)速。通風(fēng)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)噪聲與葉輪圓周速度10次方成比例，渦流噪聲與葉輪圓周速度6次方（或5次方）成比例。故降低轉(zhuǎn)速可降低噪聲。設(shè)計通風(fēng)系統(tǒng)時，應(yīng)盡量減少系統(tǒng)的壓力損失。當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)的總量和壓力損失較大時，可將其分為小系統(tǒng)。氣流在管道內(nèi)的流速不宜過高，以免引起再生噪聲。確定管道內(nèi)氣流流速應(yīng)根據(jù)不同要求按有關(guān)規(guī)定選取。

　　二、傳遞途徑上對通風(fēng)設(shè)備噪聲抑制

　　在通風(fēng)設(shè)備的進(jìn)、出風(fēng)口上裝配恰當(dāng)?shù)南暺?。通風(fēng)設(shè)備設(shè)減振基座，進(jìn)、出風(fēng)口用軟管連接。對通風(fēng)設(shè)備做隔聲處理。如設(shè)備通風(fēng)設(shè)備隔聲罩；在通風(fēng)設(shè)備機殼內(nèi)襯只聲材料；將通風(fēng)設(shè)備設(shè)置在專門的通風(fēng)設(shè)備室內(nèi)，并設(shè)置隔聲門、隔聲窗或設(shè)置其他吸聲設(shè)施，或在通風(fēng)設(shè)備室內(nèi)另設(shè)值班室等。

　　三、及時維護(hù)保養(yǎng)，定期檢維護(hù)，及時更換破損零部件，排除異常，以創(chuàng)造低噪聲運行條件。