封閉母線槽在進(jìn)行施工的時要按照順序來進(jìn)行安裝

母線槽檢查→測量定位→支吊架制作安裝→絕緣測試→母線槽拼接→相位校驗。在施工中重點(diǎn)檢查一下母線槽的質(zhì)量，母線外殼應(yīng)完整、無損壞，母線槽和配電箱型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，附件配套正確、數(shù)量足。 母線接頭的連接面平整，連接孔對稱，離邊緣距離一致，母線之間的絕緣板不能缺損。 它應(yīng)用500V兆歐表全數(shù)測量每節(jié)母線槽的相間、相與中性排、PE排、相與外殼之間的絕緣，不低于20M。施工現(xiàn)場應(yīng)清潔，并盡量減少現(xiàn)場擱置時間，做好防水、防潮工作。

　　一般情況下，它適用于50Hz，額定電壓380V，額定電流250 ~4000A的三相四線、三相五線制的供配電系統(tǒng)中。由于導(dǎo)體存在電阻和多導(dǎo)體挨近時溝通電流趨表效應(yīng)等要素的影響，母線槽通過電流時會引起發(fā)熱。銅、鋁質(zhì)裸母線槽長期作業(yè)時的發(fā)熱容許溫度為70℃，但當(dāng)其接觸面處具有錫的可靠掩蓋時，則容許溫度提高到85℃。

密集型母線槽的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　1、安裝極為方便：采用具有自動補(bǔ)償?shù)穆?lián)結(jié)和單螺栓夾緊端子，可調(diào)性強(qiáng)，使得母線槽在安裝過程中顯得非常便捷、靈活，大大節(jié)省了安裝時間。

　　2、布線靈活： 母線槽插口采用模塊化設(shè)計，整個系統(tǒng)可預(yù)留大量的插口。確保負(fù)載能以路徑與母線槽單元連接，對于車間設(shè)備的增添、移動及車間整修，均無需變動母線系統(tǒng)。

　　3、適合大跨距安裝：母線槽外殼采用滾壓成型、體積小、外觀精美，極大地提高長載荷能力。

　　4、互換性強(qiáng)：母線槽設(shè)計了七個電流等級，僅采用了三個級次的外殼，這樣當(dāng)系統(tǒng)按相鄰電流等級變換容量時，無需更換外殼。

　　5、安全可靠：(1)接頭采用的特殊構(gòu)造，可以防止安裝時的誤操作。

　　(2)采用分離空氣絕緣型式，其相間的安全凈距和爬電距離遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　(3)內(nèi)部絕緣件采用高強(qiáng)度工程塑料，提高了母線槽抗動、熱穩(wěn)定的能力。

封閉的母線槽可分為三種類型：

空氣型母線槽，密集絕緣母線槽和高強(qiáng)度插入式母線槽。根據(jù)其結(jié)構(gòu)和用途，分為致密絕緣，空氣絕緣，空氣附加絕緣，耐火，樹脂絕緣和滑動接觸母線槽;根據(jù)其外殼材料，它分為鋼套管，鋁合金套管和鋼鋁混合套管母線槽。阻塞母線廣泛用于50MW及以上發(fā)電機(jī)引出電路和工廠分支電路的大電流傳輸裝置。

　　在機(jī)房直流供電系統(tǒng)中，阻斷母線槽是減少電纜使用的有效途徑。具有散熱性強(qiáng)、環(huán)保、接線靈活等特點(diǎn)。在集中供電模式綜合樓中具有實際應(yīng)用意義。母線是高層建筑交流供電系統(tǒng)中常用的母線。母線是由金屬板(鋼板或鋁鎂合金板)作為保護(hù)殼、導(dǎo)電排、絕緣材料及相關(guān)附件組成的母線系統(tǒng)。

　　通過分析主通道在交流電系統(tǒng)中的成功應(yīng)用，操作員使用密集絕緣主通道作為直流供電系統(tǒng)中電能的傳輸介質(zhì)，能更可靠、安全地將電能輸送到負(fù)載側(cè)。

　　應(yīng)用封閉母線槽的地方是低壓，大電流供電和配電系統(tǒng)，通常安裝在電氣井中，并使用單個中央母線系統(tǒng)為每個樓層供電和分配電力。母線連接屏安裝在電力機(jī)房的直流電源系統(tǒng)中，其功能是專用總線輸出，機(jī)柜內(nèi)沒有輸出電路;直流分屏通過的母線槽與母屏連接;開關(guān)室的直流頭柜電源取自室內(nèi)的直流分屏。