淺談低壓密集型母線槽具有哪些特點(diǎn)

　首先是在安全方面簡單操作，傳統(tǒng)的電纜架設(shè)比較復(fù)雜，而且架設(shè)的線路較多，顯得比較混亂。而密集型母線就是不一樣了，體積小比較小，不會占用太多的空間，安全起來簡單操作，電路系統(tǒng)比較整齊規(guī)劃，沒有混亂的現(xiàn)象。比較重要的時在使用方面能夠降低電路出現(xiàn)故障的幾率，這是母線槽比較占有的優(yōu)勢特點(diǎn)。

　　其次是母線槽價格方面，比較優(yōu)惠，維護(hù)的成本比較低。人們的感覺這種電氣設(shè)備具有很多的優(yōu)勢，在價格方面一定會很貴的，畢竟這是新型的先進(jìn)的設(shè)備，和傳統(tǒng)的電纜對比起來，母線槽的價格確實(shí)比電纜的要高一些，但是我們可以不能夠僅看設(shè)備的價格就判斷出哪一種設(shè)備更加的。要對比的是設(shè)備的性價比，傳統(tǒng)的電纜使用的壽命不長，而且還容易出現(xiàn)故障的發(fā)生，可能會帶來一些安全的事故。而密集型母線使用的年限較長(大概是50年左右)，出現(xiàn)故障概率大大的降低了很多，而維護(hù)的成本也是大大的降低了。這樣對比起來母線槽確實(shí)比傳統(tǒng)的電纜更加的劃算，正是因為這些優(yōu)勢特點(diǎn)，它已經(jīng)被大范圍的廣泛應(yīng)用起來了。

　　后是設(shè)備在安全性能方面比較高，除了設(shè)備自身所帶的一些優(yōu)之外，這和如今市場的環(huán)境也是分不開的。如今隨著城市化以及工業(yè)不斷的進(jìn)步，各行各業(yè)的對電力的需求的也在不斷的提高，為了確保在電力系統(tǒng)使用的安全，不得尋求安全性能較高的設(shè)備，而母線槽在安全性能方面比傳統(tǒng)的電纜要高的很多的。正是因為這樣，低壓密集型母線槽已經(jīng)慢慢的占據(jù)了電力行業(yè)的市場，已經(jīng)是完全打敗了傳統(tǒng)的電纜，站好了在市場的地位。

　對產(chǎn)品進(jìn)行加工生產(chǎn)時所使用的材料要求有以下三點(diǎn)：

　　1.密集型母線槽A、B、C、N 四相導(dǎo)體采用T2 電解銅軋制的高導(dǎo)電率TMY 電工硬銅排，符合國標(biāo)，銅排純度要求≥99.99%，導(dǎo)電率≥98.6%，電抗率≤0.00032Ωmm2/m，硬度HB≥65。

　　2.銅排表面全長必須鍍錫。

　　3.母線槽中性線的材料、截面及制造工藝與相線相同，中性線等效截面應(yīng)等于100%的相線等效截面。

　　4.接地導(dǎo)體等效

　　密集型母線槽截面應(yīng)不小于50%的相線等效截面母線接地。

導(dǎo)致封閉母線槽出現(xiàn)不保壓的問題有哪些

首先從母線槽的自身結(jié)構(gòu)缺陷，每段封閉母線由外殼、導(dǎo)體、絕緣子三部分組成，外殼與導(dǎo)體通過絕緣子將位置相對固定，為達(dá)到封閉母線良好密封，絕緣子底座與底座鋁蓋板兩者之間接觸面緊密，并在兩接觸面間加圓環(huán)形橡膠墊圈。

　　其次是母線槽的焊接質(zhì)量差，由于母線大部分的連接是通過焊接，包括制造廠的連接，而封閉母線的外殼為鋁材，鋁板易和氧起作用。在其表面生成一層致密而又難熔的氧化膜，且氧化膜的比重也大，不易浮出熔池而形成焊縫夾渣。另外，液態(tài)鋁可溶解大量氫氣，固態(tài)鋁幾乎不溶解氫，因此，熔化的焊縫金屬快速冷卻與凝固時，氫氣來不及析出，容易在焊縫中聚集形成氣孔，焊接環(huán)境潮濕等因素也會影響焊接處的密封性能。

　　母線長度運(yùn)輸問題，由于封閉型母線很長，不可能在出廠前直接焊接。只能分段運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場焊接組裝，途中顛簸碰撞便會導(dǎo)致封閉母線變形，安裝時無法嚴(yán)絲合縫。

封閉母線槽在生產(chǎn)的過程要注意哪些

母線槽體系一般多應(yīng)用在變壓器和配電柜之間的連接以及由配電中心(配電盤、柜)開始至負(fù)載呈樹干式布線方法的供電體系。體系電流等級一般為250～5000A，額外電壓400～1000V，防護(hù)等級IP40～I(xiàn)P65，依據(jù)導(dǎo)體數(shù)量裝備有三相四線制和三相五線制增，設(shè)獨(dú)立PE排，另有部分廠家供給鋁合金外殼作全體接地PE的方式。

　　在母線槽體系中一般由以下幾個單元組成：饋電式母線(不帶插口)或插接式母線(帶插口)直線段單元;與變壓器，配電柜等設(shè)備接口的進(jìn)(出)線單元;換向單元有L形單元，T型單元，Z型單元;膨脹單元有膨脹節(jié)母線單元;插接單元有插接箱單元。