雙色模具的出現(xiàn)使得我們擺脫了單調(diào)，讓塑料行業(yè)有了色彩。但在雙色模具使用的過程中，正確的維護(hù)及保養(yǎng)能夠很好的延長雙色模具的使用壽命以及使用效果。那么雙色模具的維護(hù)保養(yǎng)要怎么做呢？下面是賽名小編的分享：

1、雙色模具經(jīng)過長時間的使用之后，需要及時清洗以及磨刃口，研磨后刃口面需要進(jìn)行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。

2、雙色模具加工設(shè)備的緊固零件，檢查緊固零件是不是松動、受到損壞現(xiàn)象，采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。

3、雙色注塑的彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現(xiàn)斷裂與變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格與型號，彈簧的規(guī)格與型號通過顏色、外徑與長度三項(xiàng)來確認(rèn)，只有在三項(xiàng)都相同的情況下才可以更換。

目前，雙色塑膠模具,在市場上比較流行。一個好的模具設(shè)計是：在滿足客人要求的前提下，使加工成本低、加工難度小、加工時間短。這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加美觀，無需噴涂就容易變色，但成本昂貴，技術(shù)要求高。包膠模具也有類似的效果。在包膠模具的設(shè)計中，應(yīng)注意硬粘合件的定位，實(shí)現(xiàn)可靠的密封膠水，防止膠接件的變形。那么，雙色模具與包膠模具有什么區(qū)別呢?你應(yīng)該如何選擇呢?

什么是雙色注塑模具和涂層模具：雙色注塑模是在同一注塑機(jī)上注射成型的兩種塑料材料，分兩次成型，但產(chǎn)品只出模一次的模具。雙色模具在使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲與啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。一般說來，這種成型工藝也稱為雙料注塑，通常由一套模具完成，需要一臺專門的雙色注塑機(jī)。目前，雙色注塑模在市場上比較流行。這種工藝可以使產(chǎn)品外觀更加美觀，不需噴涂就容易變色，但成本昂貴，技術(shù)要求高。

有點(diǎn)說遠(yuǎn)了，簡單一副模具10-15就可以試樣，難度大一些的時間相對來說會久，因?yàn)檫@個雙色模具制造時，是環(huán)環(huán)相扣，差一步不到位，就不能打樣。

比如說有2D圖紙，后面開始分模，有的可能把3D圖直接導(dǎo)入模架,滑塊，斜頂?shù)葮?biāo)準(zhǔn)件。后面再出2D圖步紙，

也有的先把3D圖的雙色模具注塑產(chǎn)品的圖紙，仔細(xì)看產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),產(chǎn)品從什么地方分型，有沒有要做的活動部件， 這種方法是工廠普遍常用的冷卻系統(tǒng)。

如果2D圖先出好了，就按2D圖畫圖3D圖，本人不建議用3D分模就好，再用一點(diǎn)時間把全部的結(jié)構(gòu)都畫出來，因?yàn)?D圖看的比較具體可以避免很多不必要的失誤。