PVC管和PSP管發(fā)展現(xiàn)狀及存在的問題

PVC管在國外用于城鎮(zhèn)供水已有60余年的歷史，我國自上個世紀八十年代通過國家有關(guān)部門有計劃、有步驟、有組織地大力推廣，PVC管材的優(yōu)點逐漸被廣大水司用戶認知并逐步得到應(yīng)用。迄今為止，PVC管材在國內(nèi)外仍然是供水管道中用量大、歷史、技術(shù)成熟、配套齊全、產(chǎn)品標準、試驗方法、施工技術(shù)以及維修方法完善的管道品種。用于供水的另一種材料——聚乙烯管道隨著聚乙烯材料的進步，其在供水領(lǐng)域的應(yīng)用逐漸增大，國外各應(yīng)用領(lǐng)域中聚乙烯管總的增長速度約為7~8%。我國近年來聚乙烯管由于原料、加工設(shè)備的進步、產(chǎn)品標準化的卓有成效以及國家的政策推廣，PSP管材也得以較快發(fā)展。但是我們不能不看到制約我國PSP管道正常發(fā)展的因素在近期內(nèi)難以解決。

　　(一)原料問題：

　　按ISO標準、歐洲標準、我國，生產(chǎn)聚乙烯管材必須采用混配料。我國目前沒有嚴格意義的PSP80或PSP100混配料。進口PSP80和PSP100的混配料價格較高，因此大多數(shù)企業(yè)采用"白 黑"生產(chǎn)PSP壓力管材，更為嚴重的是部分企業(yè)為了降低成本，添加的黑色母不僅量少而且分散性差、粒徑達不到要求，這樣的產(chǎn)品不僅耐候性差而且必將影響產(chǎn)品的長期安全使用壽命。

　　(二)連接問題

　　PSP管道與管路元件的連接技術(shù)是保障供水工程質(zhì)量的關(guān)鍵，歐洲PSP管道之所以發(fā)展較快除與其原料、加工設(shè)備的進步有關(guān)外，與連接設(shè)備和連接工藝的不斷提高也是密不可分的。其施工人員均是經(jīng)過相關(guān)機構(gòu)的培訓并獲得等方能上崗操作，并能做到焊接的可追溯性。而我國施工隊伍素質(zhì)相對偏低，焊口質(zhì)量差、接口強度小于本體強度，管道系統(tǒng)的長期使用壽命得不到保證。

PP－R管作為一種新型的管材

PP－R管作為一種新型的管材，具有以下性能特點：

1、節(jié)能PP－R管的生產(chǎn)能耗僅為鋼管的20%，并且其導熱系數(shù)低[0．2W/（M.K）]，也僅為鋼管的1/200，應(yīng)用于熱水系統(tǒng)將大大減少熱量損失。

2、耐腐蝕、不結(jié)垢、衛(wèi)生、無毒使用PP－R管可免去使用鍍鋅鋼管所造成的內(nèi)壁結(jié)垢、生銹而引起的水質(zhì)“二次污染”。由于PP－R組份單純，基本成份為碳和氫，符合食品衛(wèi)生規(guī)定，無毒，更適合于飲用水輸送。

3、耐熱、耐壓、使用壽命長PP－R管的長期使用溫度達95℃，短期使用溫度可達120℃。在使用溫度為70℃，工作壓力為1．2MPa條件下，長期連續(xù)使用，壽命可達50年以上。

4、輕質(zhì)高強、流體阻力小PP－R管密度僅為金屬管的1/8，耐壓力試驗強度高達5Mpa，且韌性好、耐沖擊。由于內(nèi)壁光滑、不生銹、不結(jié)垢，流體阻力小。

upvc管和pvc管有什么區(qū)別

Upvc管道和pvc管道是兩種不同的產(chǎn)品。 兩者有相似之處，但也有差異。 他們可以正確理解這些方面，正確理解差異，以免出錯。 在一個行業(yè)中，有許多相同類型的產(chǎn)品。 選擇時，我們需要仔細了解它們。PVC實際上是聚。 在生產(chǎn)過程中，能耗較低，可以在以后的使用中回收利用，再轉(zhuǎn)化為其他產(chǎn)品，焚燒后可以得到一定的能量。 生產(chǎn)PVC時會添加穩(wěn)定劑，但穩(wěn)定劑也有毒和無毒。 如果要購買它們，則必須經(jīng)過正規(guī)的制造商。Upvc相對較輕，材料本身僅為鑄鐵的1/10，運輸和安裝起來更容易，成本也更低。 在使用過程中，該材料不導電，也不會受到。使用時不會燃燒，安裝更容易，更耐用。     pvc和upvc之間的相似之處，但并不完全相同。 在不同地方使用的產(chǎn)品仍存在差異，無論是在成本領(lǐng)域還是以后的應(yīng)用領(lǐng)域，仍將存在一定差異。 在選擇過程中，人們需要人員來做一個很好的分析并了解一些情況，以便他們可以更好地完成選擇。

pvc管怎么切割

   激光切割是好的方法，具有狹縫窄，精度高，狹縫粗糙度好，切割后無需后續(xù)工序再加工。該激光器自動化程度高，可完全封閉加工，無污染，低噪音，大大改善了操作者的工作環(huán)境。

1、加工成本低。一次性的設(shè)備投資相對昂貴，但連續(xù)大規(guī)模的加工終降低了每個零件的加工成本。

2. 激光是非接觸加工，慣性小，加工速度快。與數(shù)控系統(tǒng)的CAD/CAM軟件編程配合，既省時又方便，整體。

3.激光的高能量密度足以熔化任何金屬，特別適用于加工其他工藝手段難以加工的高硬度、高脆性、高熔點的材料。

4. 激光加工具有能量密度高、作用時間短、熱影響區(qū)小、熱變形小、熱應(yīng)力小等特點。另外，激光加工是非機械接觸加工，對工件沒有機械應(yīng)力影響，適用于加工。

5. 激光加工系統(tǒng)本身是一套計算機系統(tǒng)，可以方便地進行布置和修改，適合個性化加工。特別是一些外形形狀復(fù)雜的鈑金件，批號多，批號少，產(chǎn)品生命周期短。從技術(shù)、經(jīng)濟成本和時間的角度來看，模具的制造成本不高，激光切割尤其具有優(yōu)勢。