自動PVD真空電鍍生產(chǎn)線滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉(zhuǎn)，然后。零件在滾筒內(nèi)受到旋轉(zhuǎn)作用后不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用后在零件外表還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續(xù)不時地通過滾筒壁板上無數(shù)的小孔補充到滾筒內(nèi)，而滾筒內(nèi)的舊液及電鍍過程中產(chǎn)生的氫氣也通過這些小孔排出筒外。零件靠自身的重力作用將滾筒內(nèi)的陰極導電裝置緊緊壓住。

堆積資料廣泛：可堆積鋁、鈦、鋯等濕法電鍍無法堆積的低電位金屬，通以反響氣體和合金靶材更是能夠堆積從合金到陶瓷甚至是金剛石的涂層，并且能夠根據(jù)需要規(guī)劃涂層系統(tǒng).

可是因為取得真空和等離子體的儀器設(shè)備精細貴重，并且堆積技術(shù)還把握在少量技術(shù)人員手中，沒有很多被推行，其出資和日常出產(chǎn)維護費用貴重.可是跟著社會的不斷進步，真空電鍍加工技術(shù)的優(yōu)勢會越來越明顯，在某些職業(yè)替代傳統(tǒng)的濕法電鍍是大勢所趨.

8．工作完畢應斷電、斷水。

電鍍加工廠對于機械部件進行電鍍，使之形成具有效用的新部件。而電鍍本身其實是利用電化學的方式把物件進行連接之后在其上覆蓋成一個金屬層，其內(nèi)部是使金屬離子逐漸還原成金屬的過程，對于這樣的還原過程來說，它其實是一種使用電流的高溫讓金屬形成沉積，而沉積之后能夠通過電流形成一層致密又具有光澤的表面覆膜，這就是電鍍。對于電鍍加工廠來說，電鍍是比較常見的一類電化學方法，也是一種五金表面處理的方式，對于一般的金屬來說，電鍍的方法給金屬物件帶來的效用無非就是兩點。

利用電解池原理在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復磨損和加工失誤的工件。

此外，依各種電鍍需求還有不同的作用。舉例如下：

1.鍍銅：打底用，增進電鍍層附著能力，及抗蝕能力。（銅容易氧化，氧化后，銅綠不再導電，所以鍍銅產(chǎn)品一定要做銅保護）

2.鍍鎳：打底用或做外觀，增進抗蝕能力及耐磨能力，（其中化學鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過鍍鉻）。（注意，許多電子產(chǎn)品，比如DIN頭，N頭，已經(jīng)不再使用鎳打底，主要是由于鎳有磁性，會影響到電性能里面的無源互調(diào)）