液壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)直徑膨脹后的鋼管進(jìn)行逐個(gè)檢查

水壓試驗(yàn)：在液壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)直徑膨脹后的鋼管進(jìn)行逐個(gè)檢查，以確保鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)壓力。該機(jī)器具有自動(dòng)記錄和儲(chǔ)存的功能。

倒角：檢查后的鋼管在管子的末端進(jìn)行加工，以滿足管道末端所需的溝槽尺寸。

超聲波檢查II：再次進(jìn)行超聲波檢查，以檢查直縫焊鋼管直徑膨脹和水壓后可能出現(xiàn)的缺陷。

X射線檢驗(yàn)II：X射線工業(yè)檢查及管端焊縫膜直徑膨脹和水壓試驗(yàn)；

在管子末端進(jìn)行磁粉試驗(yàn)：這項(xiàng)檢查是為了找出管子末端的缺陷；

防腐和涂層：根據(jù)用戶的防腐和涂層要求，合格的鋼管。

直縫焊管加工方法

直縫焊管是焊縫與焊管平行的焊管。一般分為薄壁電焊焊管、變壓器冷卻管等。生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率極高，生產(chǎn)成本低，發(fā)展速度快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般高于直縫焊管。可生產(chǎn)窄毛坯的大直徑焊管，或相同毛坯寬度的不同直徑焊管。與等長(zhǎng)直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度分別提高了30％和100％。生產(chǎn)速度較慢。根據(jù)生產(chǎn)工藝，直縫焊焊管可分為高頻直縫焊焊管和埋弧焊直焊焊管。根據(jù)埋弧焊直縫焊焊管成形方法的不同，可分為RBE和JCOE。介紹直縫焊管常見(jiàn)的成形工藝。

直縫焊管——鋼系列焊管坯

直縫焊管——鋼系列焊管坯 （1）碳素結(jié)構(gòu)鋼必須既要保證管坯的化學(xué)成分，同時(shí)又要保證管坯的力學(xué)性能。因此，用碳素結(jié)構(gòu)焊管坯制作的焊管，至少在力學(xué)性能上是有保證的。 （2）受包申格效應(yīng)影響，焊管坯經(jīng)過(guò)成型變形，焊接擠壓和變形后，像伸長(zhǎng)率、收縮率這類指標(biāo)會(huì)有所下降，而屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度則會(huì)略有上升。這一方面提醒我們注意，選購(gòu)鋼焊管坯時(shí)在性能指標(biāo)方面要留有余量；另一方面要求在制管操作過(guò)程中，應(yīng)盡量避免管坯，特別是成型管坯局部不當(dāng)受力，防止包申格效應(yīng)被強(qiáng)化。包申格效應(yīng)在所有鋼材變形中都有表現(xiàn)，區(qū)別在于程度不同。