拼板機操作：是將即將進行拼接的板材先涂上膠水，對于膠和面可以是兩面涂膠。遵循制作工藝的要求將板材放在工作臺面上。推動手拉閥，使壓梁下行就可以將板塊壓平之后固定住。使拼接板將板壓緊，每片木板至少要用三只拼板固定。后將木板取出之后晾干。這是傳統(tǒng)的履帶式旋轉(zhuǎn)拼板機操作方法，也是常見的一款拼板機。液壓式拼板機的液壓系統(tǒng)組配置合理，壓力穩(wěn)定，給油量大，換向靈敏。我三還生產(chǎn)液壓拼板機，薄木剪切機、涂膠機等木工機械產(chǎn)品。

拼板機故障與排除：1、臺面膠水粘附，一定要清除粘附的雜物，保持臺面干凈。2、氣壓太低時檢查管路有無漏氣，調(diào)高氣源壓力。3、板塊較厚且翹曲時，高起來的部位用木錘敲打，使之平整。板塊拼不密，板邊沒處理平整時，先把板邊處理好再拼。4、夾緊力不夠時，增加夾緊力。5、拼板夾損壞變形，要修復(fù)更換拼板夾。6、拼板夾夾持的位置不合理時調(diào)整拼板夾位置。指接板實質(zhì)上是一種實木材質(zhì)，屬于純實木的，不過是拼接方式和傳統(tǒng)拼板不同，指接板是由小木塊由大機器拼接完成的，使用拼板膠，沒有污染和有毒物質(zhì)。

拼板機在拼板過程中對成品家具質(zhì)量的影響非常大，不合理的拼板可能會使成品家具發(fā)生嚴重的形變，甚至斷裂等一系列嚴重問題。關(guān)于拼板的技術(shù)要求有：1、拼板機的壓力要適中，保證拼接質(zhì)量；2、拼板機卸壓的時間要達標，否則可能造成拼接不牢固的后果；客戶定制單面液壓拼板機，主要是受場地的要求，放在靠墻邊的位置，節(jié)約了空間。3、拼接處在保持距離的情況下，要嚴密，上下對接不能錯位等等技術(shù)要求。

木頭變成家具之前要經(jīng)歷過多少次的刀劈斧砍，既要保留木質(zhì)的美感，又要去掉它的“脾氣”由于木材本身的特質(zhì)，在用拼板機進行拼板時，先加輔壓將木板壓平，再加下壓壓緊；指接板不需要再加工就可以直接開始制作板式家具，所以用工比較少，因此造價較低。拆卸時先卸下壓，再卸輔壓，防止剛壓制好的拼板未完全定型而崩裂，就是家具、工藝品、櫥柜、實木門、板材加工過程中運用的拼板設(shè)備，其設(shè)備占地面積小、操作簡單靈活、實用性能強，在提高生產(chǎn)效率、提高成品率、減輕勞動強度方面使用效果明顯，是實木制品生產(chǎn)常用的一種裝備