由于深孔槍鉆具有精度高，鉆削能力強的特點，所以在加工行業(yè)它也得到廣泛的應(yīng)用。ZK2102x4軸數(shù)控深孔鉆床采用數(shù)字控制系統(tǒng)控制，不但有單動功能，深孔槍鉆它還具有自動循環(huán)功能。 深孔槍鉆鉆頭的主偏角為25°,副偏角為15°,鉆頭的主切削刃一重后角為20°，主切削刃二重后角為25°,槍鉆鉆頭的副切削刃后角為35°；本實用新型深孔槍鉆,相對于現(xiàn)有技術(shù)中的槍鉆,其主切削刃的長度和副切削刃的長度都更短,在相同的經(jīng)給速度下,其切削量更小,因此其發(fā)熱量更少,可有效降低主、副切削刃的磨損速度,降低鉆頭修磨頻率,提高深孔槍鉆加工效率。

德州市巨泰機床擁有大型機械加工設(shè)備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺。德州市巨泰機床制造有限公司位于具有“九達天衢”、“神京之門”之稱的山東省德州市，是專業(yè)生產(chǎn)深孔鉆鏜床的廠家。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。了解能夠熟練使用深孔槍鉆的細節(jié)性要求。

可采用經(jīng)緯儀定位，水域鉆孔根據(jù)其離岸距離的遠近，選用經(jīng)緯儀前方交會定位，無線電定位，全站型電子速測儀或定位。原因分析：深孔槍鉆外徑設(shè)計值過大，刀桿跳動大，槍鉆導(dǎo)向套過大，進給不均勻，偶見被加工材料復(fù)雜不純或材料特性。鉆孔應(yīng)按設(shè)計孔位施鉆，開鉆后應(yīng)測定實鉆孔位及標高，并及時核對實鉆孔位置及標高的正確性。在鉆頭尺寸精度方面，如果是加工不銹鋼或鐵鎳鈷合金等材料，要求其切削刃高度誤差為0.001～0.02mm左右，這可防止刃帶磨損，延長工具壽命。

封閉鏈狀結(jié)構(gòu)的極薄滑膜：從這種認知中產(chǎn)生了一種全新的潤滑方法：HPM Breeze（圖1和2）。深孔鉆的機電一體化設(shè)計以及承載能力，深孔鉆機床采用機電一體化設(shè)計，可用于各種異型工件的加工，本機床承載能力大、剛性強、外形美觀、操作方便，是加工異型工件深孔的理想設(shè)備。HPM公司的專家采用這種方法，成功地把冷卻潤滑液打成霧狀，使之變得非常細微，從而使生成的氣溶膠能夠安全通過直徑僅為0.3mm的主軸和刀具的內(nèi)部冷卻通道，到達目標位置。事實上，這種新的技術(shù)工藝在析出時會產(chǎn)生一種帶有封閉鏈狀結(jié)構(gòu)的極薄的滑膜，由于其具有非常精細的特征，因此可以帶來好的潤滑效果。

深孔槍鉆隨著科技的不斷發(fā)展和深孔加工系統(tǒng)制造商的不懈努力，深孔加工已經(jīng)成為一種方便的加工方式。并被廣泛應(yīng)用于如：汽車工業(yè)、航天工業(yè)、結(jié)構(gòu)建筑工業(yè)、模具/刀具/治具工業(yè)及油壓、空壓工業(yè)等領(lǐng)域。

槍鉆是理想的深孔加工解決方案，采用槍鉆可以獲得精密的加工效果，加工出來的孔位置準確，直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復(fù)性。能夠方便的加工各種形式的深孔，對于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。