德州市巨泰機(jī)床擁有大型機(jī)械加工設(shè)備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機(jī)械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺。深孔槍鉆鉆桿材料：深孔槍鉆的鉆桿有兩種材料可供用戶選用，一種深孔槍鉆鉆頭直徑大于φ2mm的，采用優(yōu)質(zhì)無縫鋼管壓制而成。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。了解深孔槍鉆方便加工的深孔的知識。

中心鉆的鉆尖角必須與所用鉆頭的鉆尖角一致。能夠方便的加工各種形式的深孔，對于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。

深孔鉆（槍鉆）是近年發(fā)展起來的深孔加工新工藝。深孔槍鉆裝置帶有可進(jìn)行水平方向、垂直方向調(diào)整的導(dǎo)軌，便于與主實現(xiàn)同軸。傳統(tǒng)的深孔加工（孔深與孔徑之比大于5），需要鉆、鏜、粗鉸、研磨等多道工序才能加工出有較和較低表面粗糙度的孔。新工藝是采用結(jié)構(gòu)特殊的刀具和高壓冷卻潤滑系統(tǒng)，可將上述多道工序簡化為一次連續(xù)走刀完成相當(dāng)深度的和低表面粗糙度的孔加工，這種工藝，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

深孔鉆的刀齒和導(dǎo)向塊的布置主要考慮分屑和切削時徑向力的平衡，刀體與鉆桿可用焊接或方牙螺紋聯(lián)接。

州市巨泰機(jī)床擁有大型機(jī)械加工設(shè)備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機(jī)械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺。性能優(yōu)良的深孔鉆切削液是深孔鉆加工技術(shù)關(guān)鍵之一，深孔鉆切削液必須具備下列性能：1）良好的冷卻作用，消除由于變形及摩擦所產(chǎn)生的熱量，抑制積屑瘤的生成。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。了解深孔槍鉆的授油器的作用。

槍鉆是理想的深孔加工解決方案，采用槍鉆可以獲得精密的加工效果，加工出來的孔位置，直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度以及微小的偏差。精密加工少不了深孔鉆床的使用，深孔鉆床在加工不同種類的孔時會有不同的放電方式，加工深孔的時候是深孔放電，微孔加工時又會有微孔放電方式，提高精度，也大大降低了加工時的難度。能夠方便的加工各種形式的深孔。在實際應(yīng)用中，可以通過一次加工代替先鉆后鉸的工藝，而且具有很強(qiáng)的工藝可靠性。

刀齒材料選用原則刀齒材料應(yīng)根據(jù)各齒所受的負(fù)荷及切削狀態(tài)來選擇。深孔槍鉆廣泛用于汽車、摩托車行業(yè)、模具行業(yè)、航天行業(yè)等零件的小深孔的加工。中心齒受較大的軸向力，擠壓摩擦嚴(yán)重，切削條件惡劣，因此應(yīng)考慮選用抗彎強(qiáng)度高，抗沖擊性好的YG類或YW類硬質(zhì)合金刀片；而外齒和中間齒由于切削速度較高，應(yīng)選用紅硬性好，耐磨性高的YT類合金，導(dǎo)向塊應(yīng)選用耐磨性高的YT類材料。對于一般合金鋼的加工，所有刀齒材料應(yīng)選擇一種綜合性好的材料，目前采用YT798。