深孔鉆鏜床主要用于深孔鉆孔，擴孔，鏜孔等深孔加工。但由于加工深度常達到十幾米甚至幾十米，在加工過程中，刀具損壞狀況很難掌握，通常都由操作者根據(jù)自己的工作經(jīng)驗來判斷。因此當(dāng)?shù)毒邠p壞時，十分不容易被發(fā)現(xiàn)，常常會加工的精度，并造成生產(chǎn)上的損失，甚至使機床受到損壞。經(jīng)過多年的摸索實踐出如下，很好地解決了這一。T2250型包裝機械加工專用深孔鉆鏜床：本系列深孔鏜床根據(jù)工件情況，可選擇下列幾種工作形式：工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和進給運動。

在普通的深孔鉆鏜床中，床頭箱主軸，鉆桿箱主軸通常選用直流調(diào)速裝置控制直流電機來實現(xiàn)調(diào)速。直流調(diào)速具有調(diào)速范圍寬，低速性能好等特點。主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，進給系統(tǒng)由日本安川交流伺服電機驅(qū)動，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。

深孔鉆床加工中如何提高加工精度？

深孔鉆床是眾多深孔加工機床中的一種，這種深孔鉆床加工也普遍受到更多企業(yè)的認可。但是在深孔鉆床加工過程中加工精度的提高也是讓企業(yè)頭疼的問題。那么接下來我們就為大家總結(jié)一些提高深孔鉆床加工精度的一些有效措施

提高導(dǎo)向塊或引導(dǎo)孔的精度，加強導(dǎo)向作用。

控制機床主軸、導(dǎo)向套及連接器內(nèi)孔三者的同軸度誤差必須小于0.03mm。

在深孔鉆床加工中嚴格控制導(dǎo)向套或引導(dǎo)孔與鉆頭的間隙，并盡可能采用導(dǎo)向套旋轉(zhuǎn)的方式，以便保證鉆孔的尺寸精度。

在進行深孔鉆床加工時，應(yīng)保證足夠的冷卻液流量和選用抗粘附性好的導(dǎo)向塊材料，以防止堵屑和導(dǎo)向塊上的切削粘附。

在進行深孔鉆床加工時注意以上問題，有助于提供孔加工精度！

德州市巨泰機床擁有大型機械加工設(shè)備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。干式切削在加工過程中不使用切削液，可徹底避免切削液的壞的影響，同時也放棄了切削液所能帶來的好處。

德州市巨泰機床打造的深孔鉆鏜床具有安全控制指示裝置，比如主軸載荷（轉(zhuǎn)矩）表、進給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監(jiān)測等。數(shù)控深孔鉆鏜床是理想的深孔加工工具，采用槍鉆可以獲得精密的加工效果，深孔鉆鏜床加工出來的孔位置，直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復(fù)性。主導(dǎo)產(chǎn)品有：普通類——深孔鉆鏜床、深孔鏜床、深孔珩磨機、鉆孔時采用內(nèi)排屑方式（BTA）方式，即授油器供油，通過切削區(qū)，把切屑由鉆桿內(nèi)部排向床身后部的排屑斗。

深孔鉆鏜床是一種新型自動化鉆孔機床，主要用于法蘭、鍋爐和熱交換器管板的鉆孔加工。那么，數(shù)控高速法蘭鉆床有什么樣的優(yōu)點呢？

深孔鉆鏜床的出現(xiàn)，大大提高了法蘭加工的效率及精度，保證了法蘭各孔的分度精度、位置精度和一致性。

深孔鉆鏜床對鉆頭并無特殊要求，可用硬質(zhì)合金鉆頭進行高速鉆孔，也可用高速鋼麻花鉆鉆孔，通過數(shù)控系統(tǒng)控制實現(xiàn)自動化、大批量生產(chǎn)。

目前，深孔鉆鏜床都是根據(jù)客戶要求來設(shè)計。建議客戶在購買這類設(shè)備的時候，是將圖紙?zhí)峁┙o廠家，讓技術(shù)人員幫您設(shè)計、選型。