水性工業(yè)漆的價格比油漆高嗎？

水性漆屬非危險易然物品，無毒無害，在車間使用可以改善車間工作環(huán)境，不影響其他工人工作，且無安全隱患，運輸和儲存成本低于傳統(tǒng)油漆，還節(jié)省了大量不必要的支出，如環(huán)境污染費、工人使用油漆所致的傷害費用、賠付費用等等。

油性漆的施工會比水性漆繁瑣些，需要請專業(yè)的施工人員進行操作，且由于對涂裝人員身體有巨大傷害，工人的人工費用會比刷水漆高。

水性工業(yè)漆施工中遇到的問題及解決方法：

涂層閃銹

(1) 問題現(xiàn)象

閃銹(或者叫閃蝕)是由于涂料中的水分與鐵表面(如釘頭、鋼等)的接觸產(chǎn)生的。當(dāng)涂料在一般環(huán)境(如潮濕氣候環(huán)境)施工時，出現(xiàn)這種閃蝕的可能性更大這一現(xiàn)象主要出現(xiàn)在被腐蝕的界面或新近活化的鋼鐵表面。

(2) 產(chǎn)生原因

工件表面的浮銹或氧化皮處理不凈;溫度低，濕度高，水分揮發(fā)的速度慢，漆膜厚，漆膜干燥慢;閃銹的產(chǎn)生可能與鐵化合物的溶解和沉淀有關(guān)，閃銹的嚴重程度取決于涂料體系，涂料如聚醋酸乙稀乳膠在低pH時，低溫和高濕度的情況下，延長了水和基材的接觸時間，易出現(xiàn)閃銹;涂料產(chǎn)品中沒有添加抗閃銹劑。

(3) 解決對策

將基材處理干凈，涂裝表面處理不應(yīng)有較嚴重的浮銹、銹斑、氧化皮、雜物等;采取措施提高漆膜的干燥時間加強通風(fēng)，薄涂多道等;提高涂料的pH值;使用閃蝕，抑制閃蝕的產(chǎn)生;出現(xiàn)閃銹后，應(yīng)在漆膜干燥后，適度打磨后再涂刷一道防銹漆，否則銹點會繼續(xù)向表面遷移。

聊一聊，水性漆和油性漆哪個好？

水性漆和油性，成分Pk

水性漆：樹脂、顏料、溶劑(水和溶劑)、添加劑。

油性漆：樹脂、顏料、溶劑(多為有幾溶劑)、添加劑。

水性漆和油性，環(huán)保性能PK

水性漆：只以清水作為稀釋劑，不會對人體健康有害。

油性漆：含有揮發(fā)性的有機化合物VOC，除對人體有毒，對環(huán)境也會帶來污染的。

水性漆：任何有害致癌物質(zhì)都不會存在，涂刷后7天至半個月即可入住。

油性漆：帶有一股刺激性的味道，不少油漆制造企業(yè)使用掩蓋劑來掩蓋;涂刷后通風(fēng)至少2個月，有害物質(zhì)甚至?xí)]發(fā)上十年。

由于各種原因，水性工業(yè)漆在施工過程中常會因為環(huán)境、技術(shù)等原因出現(xiàn)一些問題，遇到這些問題千萬不要慌張，分析問題、解決問題，并且避免下次出現(xiàn)同樣的問題才是王道。小編為大家著重講解經(jīng)常出現(xiàn)的幾種問題，并提供技術(shù)解決方案，希望在施工過程中有所幫助。

一、縮皺

在噴漆過程中或漆膜干燥的過程中，面漆表面出現(xiàn)收縮變形，這種缺陷在醇酸漆修補作業(yè)中常見。

成因：

不適當(dāng)?shù)母稍锓椒▽?dǎo)致漆面干燥不均勻。如果對剛噴涂的漆層進行烘干或過快地強制干燥，或噴漆車間溫度過高，表面的涂料干燥較快并收縮，這會延緩內(nèi)層涂料的干燥速度。當(dāng)內(nèi)層涂料干燥時，將會使表面涂料出現(xiàn)收縮現(xiàn)象。應(yīng)避免在溫度不合適的車間或溫度變化較大的車間噴漆。

二、隆起

隆起也稱為浮皺。在噴涂過程中或漆膜干燥的過程中，由于漆面膨脹而在部分區(qū)域形成的隆起，可能呈現(xiàn)不同的形狀。

1、底層沒有進行徹底地清潔，例如底層表面的油脂或蠟質(zhì)物沒有徹底清除，由于夾層效應(yīng)的影響，導(dǎo)致再噴涂的涂料無法附著。

2、二次噴涂的間隔時間太短，沒有給予底層涂料充分的干燥時間，導(dǎo)致濕漆面中的水分侵蝕中涂底漆或面漆使之變軟。