簡化eps泡沫板生產(chǎn)設備了工藝流程，改變eps泡沫板生產(chǎn)設備上螺桿的模具設計，提高eps泡沫板生產(chǎn)設備的加工能力和增加了產(chǎn)品的規(guī)格，我們還在努力研發(fā)的eps泡沫板生產(chǎn)設備比目前更安全、更先進、更節(jié)能的eps泡沫板生產(chǎn)設備。

　　 eps泡沫板生產(chǎn)設備的產(chǎn)品，是以聚為原料，注入發(fā)泡劑；結合電、水、氣的有效控制；eps泡沫板生產(chǎn)設備通過壓、擠、拉；制造出具有不透氣、閉孔結構、強度好、質(zhì)輕、抗老化的硬質(zhì)擠塑板特點。

    聚泡沫板設備鑄件表面粗糙度可達Ra3.2至12.5μm；鑄件尺寸精度可達CT7至9；加工余量為1.5至2mm，可大大減少機械加工的費用和傳統(tǒng)砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機械加工間。聚氨酯發(fā)泡設備用途廣聚氨酯得到如此廣泛的應用和它本身的性能優(yōu)點是離不開關系的，那么聚氨酯發(fā)泡設備究竟存在的優(yōu)點有哪些呢。設計靈活為鑄件結構設計提供了充分的自由度?？梢酝ㄟ^泡沫塑料模片組合鑄造出高度復雜的鑄件。無傳統(tǒng)鑄造中的砂芯因此不會出現(xiàn)傳統(tǒng)砂型鑄造中因砂芯尺寸不準或下芯位置不準確造成鑄件壁厚不均。清潔生產(chǎn)型砂中無化學粘結劑,低溫下泡沫塑料對環(huán)境無害,舊砂回收率95%以上。

聚氨酯澆注頭冷卻裝置，該裝置為一管狀中空體，所述管狀中空體的內(nèi)壁（１）與外壁（４）之間形成環(huán)形空腔（７），內(nèi)壁（１）與外壁（４）的上下端予以密封，且在外壁的不同平面上設有進液孔（８）與出液孔（５），按照本實用新型設計主題所制作的聚氨酯澆注頭冷卻裝置，使中空體內(nèi)溫度始終保持４２—４５度，既降低成本節(jié)約時間，同時保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了企業(yè)的整體效益。分析發(fā)泡機的發(fā)泡原理是什么每一種發(fā)泡機的發(fā)泡原理都不盡完全相同，但大致地講有我們在本章第二節(jié)的幾種原理類型，其基本原理大都在這個范圍之內(nèi)，可以對照參考。

關于發(fā)泡機的生產(chǎn)工藝

   1、上料、混合:通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強劑加入攪拌機,干混30秒鐘;

   2、攪拌:將定量的溫水加入攪拌機,濕攪拌2分鐘;將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘;

   3、注模、發(fā)泡:隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡,發(fā)泡過程約3-5分鐘;

   4、初期養(yǎng)護:注模完成后靜置若干小時進行初期養(yǎng)護;

   5、脫模:待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝,具備初期強度時即可脫模;

   6、切割:具備一定強度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割,切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進行;

   7、成品養(yǎng)護:發(fā)泡水泥保溫板養(yǎng)護齡期應不低于7天.

高速葉輪發(fā)泡機及發(fā)泡工藝到底是怎樣的呢

高速葉輪發(fā)泡機及相應發(fā)泡工藝是繼代工藝設備之后，出現(xiàn)的第二代泡沫混凝土工藝設備，也是真正意義上的發(fā)泡機與發(fā)泡工藝的起始。通常的溫度范圍有相應的量化指標加以規(guī)范，以此來減少由溫度變化引起的負影響。這種發(fā)泡機現(xiàn)在看似乎已有些落后，但在當時應該說是一個很大的技術進步。這種發(fā)泡機在上世紀70年代在我國出現(xiàn)并應用，以后幾經(jīng)改型，至今，還有不少企業(yè)仍在使用這種發(fā)泡機，目前的應用比例約占發(fā)泡機總量的20%左右。