帶式壓濾機的主要結構是什么?

帶式壓濾機采用的是帶式壓榨過濾機，脫水過程可分為四個重要階段——預處理、重力脫水、楔形區(qū)預壓脫水，及壓榨脫水，它是一個環(huán)保的過濾產品，具有價格合理、性能可靠的優(yōu)勢。

青州聚鴻環(huán)境工程有限公司主要生產壓濾機、帶式壓濾機、立式壓濾機等環(huán)保設備。

本公司位于青州市東郊，是壓濾機、選礦選煤設備、尾礦干排新型技術及成套設備，礦井下水處理設備、環(huán)保設備、污泥過濾壓濾設備、礦用振動篩、高頻脫水篩、給料機、帶式輸送機、斗式提升機等工程設備設計、制造、研發(fā)專業(yè)性公司，傳承技術、科技創(chuàng)新、以先進的設計水平，為客戶量身制造專業(yè)化裝備。5、配制絮凝劑：一般使用聚bing烯酰胺高分子絮凝劑，配制濃度為10~15mg/L,配好后應開動藥液罐攪拌機，攪拌1。

帶式壓濾機的調試安裝維護步驟

1、正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應及時修復或更換。

2、檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。

3、電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障，先切斷電源，停機修復或更換元件。定期對電器進行絕緣性能測定。

4、新機器安裝使用一個月后應換油，徹底清洗油箱。以后，六個月對油箱進行一次清洗，并更換油箱內的液壓油，液壓油應符合要求。油面位于液位線中央偏上。

本公司位于青州市東郊，是壓濾機、選礦選煤設備、尾礦干排新型技術及成套設備，礦井下水處理設備、環(huán)保設備、污泥過濾壓濾設備、礦用振動篩、高頻脫水篩、給料機、帶式輸送機、斗式提升機等工程設備設計、制造、研發(fā)專業(yè)性公司，傳承技術、科技創(chuàng)新、以先進的設計水平，為客戶量身制造專業(yè)化裝備。d、當停止操作后，如果有一段較長的時間不操作帶式壓濾機，則請放松濾布的張力。

帶式壓濾機各主要部件的結構及工作狀態(tài)

　　1、機架：帶式壓榨過濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。

　　2、壓榨輥系：污泥被上、下濾帶夾持，依次經過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷，污泥中水份逐漸脫除。

　　3、重力區(qū)脫水裝置：絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。

　　4、楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力，進行預壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。

　　5、濾帶：污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。

　　6、濾帶調整裝置：作用是調整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓榨過濾機的連續(xù)性和穩(wěn)定性。