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濕粕脫溶:濕粕脫溶也是利用四號(hào)溶劑在常溫下壓力降低時(shí)由液態(tài)變成氣態(tài)、氣態(tài)的溶劑經(jīng)壓縮機(jī)壓縮冷凝后又變成液態(tài)的性質(zhì)進(jìn)行的。脫溶過(guò)程中因溶劑氣化所需吸收的熱量一部分來(lái)自系統(tǒng)本身,另一部分由供熱系統(tǒng)供給。粕脫溶是一個(gè)吸熱過(guò)程,因此在脫溶時(shí),需向浸出罐中的菊花粕補(bǔ)充熱量,并進(jìn)行慢速攪拌。葉黃素的高使用價(jià)值和日益廣泛的用途,使葉黃素的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)呈現(xiàn)出一片光明的前景。
四號(hào)溶劑浸出工藝技術(shù)制取的葉黃素,在從蒸發(fā)罐(密封狀態(tài))中向外轉(zhuǎn)移時(shí),應(yīng)即時(shí)加入劑,防止葉黃素氧化變色。在滿足粉碎的要求和保持菊花水分8~10%的條件下,盡可能降低烘干溫度和擠壓機(jī)的工作壓力。該工藝技術(shù)能生產(chǎn)提取出純度超過(guò)90%的葉黃素,葉黃素不變質(zhì)變色,葉黃素中溶劑殘留小于1ppm,質(zhì)量符合實(shí)用和標(biāo)準(zhǔn),各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
色素提取方法有哪些
微波提取法,由于吸收微波能,細(xì)胞內(nèi)部溫度迅速上升,使其細(xì)胞內(nèi)部壓力超過(guò)細(xì)胞壁膨脹承受能力,細(xì)胞。如:梔子果實(shí)提取的黃色素,在食品加工中經(jīng)酶處理產(chǎn)生梔子藍(lán)色素、梔子紅色素。細(xì)胞內(nèi)成分自由流出,在較低的溫度條件下萃取介質(zhì)捕獲并溶解。通過(guò)進(jìn)一步過(guò)濾和分離,便獲得萃取物料。超臨界流體是處于臨界溫度和臨界壓力以上,介于氣體和液體之間的流體。超臨界流體具有氣體和液體的雙重特性。
微波所產(chǎn)生的電磁場(chǎng)加速被萃取部分成分向萃取溶劑界面擴(kuò)散速率,用水作溶劑時(shí),在微波場(chǎng)下,水分子高速轉(zhuǎn)動(dòng)成為激發(fā)態(tài),這是一種能量不穩(wěn)定狀態(tài),或者水分子汽化,加強(qiáng)萃取組分的驅(qū)動(dòng)力;或者水分子本身釋放能量回到基態(tài),所釋放的能量傳遞給其他物質(zhì)分子,加速其熱運(yùn)動(dòng),縮短萃取組分的分子由物料內(nèi)部擴(kuò)散到萃取溶劑界面的時(shí)間,從而使萃取速率提高數(shù)倍,同時(shí)還降低了萃取溫度,較大限度保證萃取的質(zhì)量。微藻中存在著豐富的生物活性物質(zhì),其中有許多具有藥理活性,是十分豐富的高價(jià)值化學(xué)品及藥品的來(lái)源。
因?yàn)殡x心機(jī)分離技術(shù)的發(fā)展,臥螺離心機(jī)之類的離心設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步,是的染料的分離技術(shù)難題得以解決,以前制約著染料生產(chǎn)的技術(shù)瓶頸被突破,降低了成本,產(chǎn)量得到提升,產(chǎn)品得到普及。超臨界流體具有類似氣體的較強(qiáng)穿透力和類似于液體的較大密度和溶解度,具有良好的溶劑特性,可作為溶劑進(jìn)行萃取、分離單體。如今在歐盟著色劑色素市場(chǎng)上,色素不但搶占了合成色素的市場(chǎng),而且也搶占了一些色素提取物的市場(chǎng)。
選購(gòu)食物的體驗(yàn)過(guò)程往往是先從視覺(jué)開(kāi)始的,印象很重要。采用超濾膜分離濃縮提純?cè)O(shè)備可以成功取代活性炭工藝,在確?;厥章实幕A(chǔ)上,還能減少環(huán)境污染、清潔生產(chǎn)、降低生產(chǎn)成本、去除結(jié)晶母液中的大部分色素和雜質(zhì),簡(jiǎn)化操作步驟,使產(chǎn)品質(zhì)量得到提高。通過(guò)食物的顏色你至少能判斷兩方面的信息,食物的品質(zhì)和風(fēng)味。顏色明亮自然會(huì)讓你感覺(jué)很新鮮,對(duì)于調(diào)色鮮艷的食品會(huì)告訴你,這個(gè)是桃子味道這個(gè)是哈密瓜味道,那個(gè)是蘋(píng)果味葡萄味。越來(lái)越多色素被需要。
紅曲色素提取過(guò)程中膜分離技術(shù)方法的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)介紹:分子級(jí)過(guò)濾分離,精度高,可去除色素中的大分子雜質(zhì)。由于堿提法加工過(guò)程需消耗大量酸堿,且廢液較難回收,因此近幾年來(lái)對(duì)堿提法的研究報(bào)道也較少。錯(cuò)流式運(yùn)行方式,避免分離原件堵塞,減少樹(shù)脂使用壽命和板框耗材。膜濃縮過(guò)后大大降低樹(shù)脂吸附洗脫的,節(jié)約成本。系統(tǒng)采用自動(dòng)PLC控制,勞動(dòng)強(qiáng)度低,膜過(guò)濾過(guò)程在密閉的容器中進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
色素是從植物原料中提取出來(lái)的產(chǎn)品。谷氨酸脫色采用新工藝谷氨酸物質(zhì)是動(dòng)物身體中一種重要的興奮遞質(zhì)。膜分離技術(shù)用于色素的提取,取代真空蒸發(fā)、酒精提純、酒精回收等復(fù)雜操作過(guò)程,既節(jié)約能源,又提高了產(chǎn)品品質(zhì)。目前色素的提取多采用浸提、蒸發(fā)濃縮、溶劑提純等傳統(tǒng)工藝,存在能耗高、溶劑需回收、過(guò)程復(fù)雜等問(wèn)題。下面,通過(guò)新老工藝的對(duì)比,讓大家更簡(jiǎn)單易懂的了解色素的提取。