電子產(chǎn)品壓接技術的特點是:操作簡便，適應各種環(huán)境場合，成本低、無任何公害和污染。存在的不足之處是壓接點的接觸電阻較大，因操作者施力不同，質量不夠穩(wěn)定，因此很多按點不能用壓接方法。電子產(chǎn)品裝配工作的人員必須進行訓練和挑選，經(jīng)考核合格后持證上崗，否則，由于知識缺乏和技術水平不高，就可能生產(chǎn)出次品，而一旦混進次品，就不可能地被檢查出來，產(chǎn)品質量就沒有保證。電器連接的導通與絕緣，接觸電阻和絕緣電阻都和產(chǎn)品性能、質量緊密相關。電子產(chǎn)品組裝中要考慮到有些零部件在運輸、搬動中受機械振動作用而受損的情況。

不損傷產(chǎn)品零部件組裝時由于操作不當，不僅可能損壞所安裝的零件，而且還會殃及相鄰零部件。例如裝瓷質波段開關時，緊固力過大造成開關變形失效畫板上裝螺釘時，螺絲刀滑出擦傷面板帶集成電路折彎管腳等。電子產(chǎn)品元器件排列的方法及要求:按電路組成順序成直線排列的方法;按電路性能及特點的排列方法;按元器件的特點及特殊要求合理排列;從結構工藝上考慮元器件的排列方法。要實現(xiàn)電子組裝，就要進行電子設備的結構設計。結構設計的好壞將影響到電子設備的性能（包括設備的使用性、可靠性、維修性、藝術性、環(huán)境的適應性、工藝性和經(jīng)濟性）。

電子產(chǎn)品的組裝技術是將電子零件和部件按設計要求裝成整機的多種技術的綜合，是電子產(chǎn)品生產(chǎn)構成中極其重要的環(huán)節(jié)。安裝順序一般為先低后高，先輕后重，先易后難，先一般元器件后特殊元器件。元器件的組裝引線直徑與印制電路板焊盤孔徑應有0.2逍～0.4mm的合理間隙。電子產(chǎn)品組裝準備是將要投入生產(chǎn)的原材料、元器件進行，如元件剪腳、彎曲成需要的形狀，導線整理成所需的長度，裝上插接端子等等。這些工作是必須在流水線開工以前就完成的。

電子產(chǎn)品裝配操作質量，在很多情況下，都難以進行定量分析。如焊接質量的好壞，通常以目測判斷，刻度盤、旋鈕等的裝配質量多以手感鑒定等。因此，掌握正確的安裝操作方法是十分必要的，切勿養(yǎng)成隨心所欲的操作習慣。電子產(chǎn)品組裝是將電子零部件按要求裝接到規(guī)定的位置上,既要實現(xiàn)電氣性能又要保證。安裝質量不僅取決于工藝設計，很大程度上也依賴于操作人員技術水平和裝配技能。經(jīng)裝貼有表面封裝元器件的電路板，送到自動插件機上，機器將可以機插的元器件插到電路板上的相應位置，經(jīng)機器彎角初步固定后就可轉交到手工插接線上去了。